黑龙江工业电镀废水检测

工作原理UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为产物——沼气、水等无机物在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种：①水解—发酵(酸化)细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醉，糖类，氢和二氧化碳；②乙酸化细菌，它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳；③产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷[1]UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。测试可以测量废水的物理、化学和生物特性。物理特性包括温度和固体。黑龙江工业电镀废水检测

电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，常见的有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠等；有些镀液还是用了催化剂、添加剂和颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。另外在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污。氧化皮、尘土等杂质也都被带入了电镀废水中，是电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为：化学毒物的污染，有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但只要的污染时重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。四川含锌电镀废水蒸发浓缩法，就是通过蒸发手段将镀液中的水分减少，从而达到浓缩镀液并加以回收和利用的处理方法。

电镀企业会排出大量的、难以处理的、成分复杂的废水，特别是这两个过程，重金属废水的主要来源。①工件的表面漂洗，该工序会产生大量的含重金属的废水，每吨废水中的重金属离子通常有几十mg/L，浓度较低，但由于水量大，且含有多种有机高分子，所以经济有效地处理技术并不多；②电镀废水，包括电镀液的残液、老化的电镀液和废弃的槽液等，其中的重金属含量很高，具有很强的酸性。不同企业使用到的电镀工艺不同，那么废水内重金属污染物种类就非常多，例如铜、镍、铬、铝、锌等重金属，因此电镀园区的治理压力会更大。

（2）处理重金属废水的方法还有离子交换法、电解法、膜分离法等。区别于化学沉淀法，这三种方法都可以有效去除并回收重金属离子，产生的污泥量也非常少。①离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其去除，从而使废水得到净化的方法；②电解法主要是通过氧化、还原、中和、凝聚、气浮这几种化学反应和物理变化综合作用使污水得到净化；③膜分离法是指通过特定膜的渗透作用，借助外部能量或化学位差对不同组分的混合液进行分离或富集，因膜孔径和耐压性能不同，分别处理含不同颗粒大小杂质的废水。该方法去除效果好，可实现重金属回收利用和出水回用，占地面积小，无二次污染。

节约水资源以及保护环境是我们保护家园的很大作用。所以电镀废水处理至关重要.本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的选择透过性来对污染物进行分离去除。该方法去除效果好，可实现重金属回收利用和出水回用，占地面积小，无二次污染，是一种很有发展前景的技术，但是膜的造价高，易受污染。

对膜技术在电镀废水处理中的应用和效果进行了分析，结果表明：结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺，电镀废水被处理后的水质达到排放标准;电镀综合废水经UF净化、RO和NF两段脱盐膜的集成工艺处理后，水质达到回用水标准，RO和NF产水的电导率分别低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分别约为5mg/L和10mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后，镍的浓缩高达25倍以上，实现了镍的回收，RO产水水质达到回用标准。 (3)吸附法。 (4)溶剂萃取分离法。四川含锌电镀废水

3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断。黑龙江工业电镀废水检测

MBR膜工艺特点MBR污水处理[1],是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等〕和冷却水。黑龙江工业电镀废水检测