介绍废水蒸发器的浓缩浓度效果
MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。河南低温蒸发设备生产厂家

三效蒸发器
新型三效蒸发器(浓缩)适用于谷氨酸、柠檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制药行业料液的蒸发浓缩。蒸气耗量低,蒸发温度低,浓缩比大,收的率高,浓缩时间短。
三效蒸发器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的浓缩,尤其适用于热敏物料的低温真空浓缩。用户可根据实际情况,来选用技术参术中系列浓缩器。
三效蒸发器采用外加热式自然循环式与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.3。
三效蒸发器采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复作用,既节省了锅炉的投资,又节约能源消耗。
多功能操作特点:
(1)可以回收酒精浓度80%左右。
(2)一效、二效、三效可以反复并锅收膏。
(3)可以间歇连续进料。
河南低温蒸发设备生产厂家双效降膜式蒸发器 :适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。
多效蒸发技术
在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热***效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用.这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%.重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。***效的比较高加热温度与***一效的比较低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用 ***增加。
多效蒸发器有哪些控制指标
在工业生产中,使用多效蒸发器处理的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液呈沸腾状,汽化不但在溶液表面进行,而且在溶液各个部分同时发生汽化现象,即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。那么,多效蒸发器都有哪些控制指标呢?我们来为大家详细介绍: 对于多效蒸发器来讲,蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。 多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行,对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。 多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行,由于真空度低,对产品质量和颜色等有影响,真空度高加快溶液沸腾汽化,提高传热系数,节省蒸汽,提高产品浓度。 MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器,是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高。

MVR竖管降膜式蒸发器
应用范围:
降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。
原理:
料液由加热室顶部加入,经液体分布器分布后,在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化,被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出,经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温,提高二次蒸汽热焓后,进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。
主要特点:
● 料液向下加压加速流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩;
● 完成液浓度稳定;
● 加热管内料液停留时间非常短;
● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击,
适用于发泡性料液蒸发浓缩;
● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发;
● 对液体分布器要求比较高;
● 处理能力大,占地面积小。
设备由一、二、三效加热器,一、二、三效蒸发器,预热器,冷凝器和热压泵组成。河南低温蒸发设备生产厂家
三效蒸发器,有效保持物料原效,节能效果好,适合于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。河南低温蒸发设备生产厂家
强制循环MVR蒸发结晶器(OSLO)
应用范围:
强制循环MVR蒸发结晶器主要应用于:氯化钠、元明粉、钾盐等制盐行业,高浓度无机盐废水处理行业,冶金行业以及环保行业废水“零排放”。
原理:
强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液通过循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后,由强制循环泵送往加热室。料液在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发,而后进入分离器内进行闪蒸。闪蒸后的二次蒸汽被吸入压缩机升压、增温,提高二次蒸汽热焓后,进入加热室冷凝释放潜热,从而凝结为冷凝水。强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行强制循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由强制循环泵调节。
主要特点:
● 浓缩比大,强制循环式,可使粘度较大的料液容易流动蒸发;
● 蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,可防止干壁现象;
● 料液是进入分离器进行分离,强化了分离效果,使整体设备具
备有较大的操作弹性;
● 缺点主要是泵的流量大,电耗相对较高;
● 系统存料多,换热系数低。
河南低温蒸发设备生产厂家