贵州含铬电镀废水治理

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。2.可以应用于各种水源：重金属去除剂也可以用于净化地下水。贵州含铬电镀废水治理

电镀工业园区废水必须分质分类收集处理。电镀废水成分复杂，有很多不同的污染因子，例如重金属、有机物、酸碱、磷等，并且它们之间容易相互干扰影响工艺处理效果，混合一起处理的话，只会增加难度以及废水处理成本。因此，电镀工业园区采用的处理方式是将所有企业的电镀废水分类进行收集、再分质进行处理。

一般根据处理工艺的可行性较为粗糙的分为4-8类，亦可按照废水中的污染因子进行详细分类，我们珠海的工业园区废水处理项目将其分成了14种类型废水，通过不同的池子进行收集，再通过废水处理方法，对其进行预处理。 贵州含铬电镀废水治理膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等。

皮革厂的污水有下面几种常见的处理方法：1、脱脂污水。处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60t下静置2—3h，油脂逐渐上浮形成油脂层。2、浸灰脱毛污水处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—4.5，产生H2S气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。

1.1蒸发浓缩法蒸发浓缩利用热蒸发处理电镀重金属废水。该工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可重复利用水或有价重金属，具有良好的环境和经济效益。然而，由于能耗大、运行成本高、资源回收中杂质干扰等问题，其应用受到限制。一般而言,电镀工业上应用蒸发浓缩法处理重金属废水常常是与其他方法联用。

1.2吸附法吸附法是根据吸附原材料将水溶液中的金属材料迁移到吸附原材料上的方式，包含物理学吸附和有机化学吸附。吸附法的区别在于吸附剂的选择，常用的吸附材料为活性炭、壳聚糖、沸石等。活性炭有很好的吸附能力,对金属的去除能力强,但是处理成本较高,活性炭的再生不容易。壳聚糖分子含有羟基、氨基等活性基团，与重金属离子结合能力强，对重金属吸附效果好。目前很多学者开始研究一些天然或合成材料来作为吸附剂。 2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。

电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，常见的有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠等；有些镀液还是用了催化剂、添加剂和颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。另外在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污。氧化皮、尘土等杂质也都被带入了电镀废水中，是电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为：化学毒物的污染，有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但只要的污染时重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。4、该地埋式生活废水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施；贵州含铬电镀废水治理

离子交换：离子交换涉及使废水通过树脂床，该树脂床将重金属离子交换为危害较小的离子，例如钠或氢。贵州含铬电镀废水治理

电镀废水处理方案电镀废水处理是指针对电镀制造过程中产生的废水进行处理。电镀过程中产生的废水含有大量的有害物质，如重金属、有机物和无机物等，对环境造成严重污染和危害。因此，对电镀废水的处理具有十分重要的意义。电镀废水处理主要采用化学物理法和生物法两种方式。其中，化学物理法包括沉淀法、吸附法、电解法等。通过利用化学物理方法可以将废水中的有害物质分离、去除、沉淀等，从而达到净化水质的目的。而生物法主要指利用细菌等微生物的代谢能力将废水中的有机物进行分解和生物降解，去除污染物质。两种方法都能有效地净化电镀废水，但各自存在适用范围和效率等方面的不同。电镀废水处理方案的选择需要根据具体的情况来定。例如废水的来源、种类、污染物质的类型和浓度等都需要考虑在内。在处理效率和成本方面，化学物理法相对于生物法较为昂贵，但是效率相对更高。因此，应根据实际情况选择适合的电镀废水处理方案，以满足治理需求，实现经济效益和环保双赢。贵州含铬电镀废水治理