山东含氰电镀废水处理设备

节约水资源以及保护环境是我们保护家园的很大作用。所以电镀废水处理至关重要.本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的选择透过性来对污染物进行分离去除。该方法去除效果好，可实现重金属回收利用和出水回用，占地面积小，无二次污染，是一种很有发展前景的技术，但是膜的造价高，易受污染。

对膜技术在电镀废水处理中的应用和效果进行了分析，结果表明：结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺，电镀废水被处理后的水质达到排放标准;电镀综合废水经UF净化、RO和NF两段脱盐膜的集成工艺处理后，水质达到回用水标准，RO和NF产水的电导率分别低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分别约为5mg/L和10mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后，镍的浓缩高达25倍以上，实现了镍的回收，RO产水水质达到回用标准。 臭氧氧化法是废水中物等含氰物质被臭氧氧化成无害无毒的N2，将物氧化去除的方法。山东含氰电镀废水处理设备

其次是我们要通过预处理系统让出水水质避免对后端生化处理系统造成影响。生化处理系统对很多污染物（有机物、盐、氨氮等污染物）都比较“敏感”，没有经过对各种污染物的控制以及排除，不仅造成生化处理系统的效果不佳，而且很容易损失很多的菌种，特别是一些特殊菌种。因此，我们就需要预处理系统的帮助，实现对水质的调整。例如处理化工废水过程时，其内的有机浓度比较高，COD浓度超过10000mg/L也比较常见，可生化性比较差，B/C比值一般低于0.3。某项目是使用“铁碳微电解+芬顿氧化法”的预处理系统，完成降低有机物浓度以及提高可生化性等目标。黑龙江全自动电镀废水排放标准镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

（1）常用的废水处理方法——化学沉淀法。对于重金属污染物来说，化学沉淀法是它的“克星”，普遍应用在处理重金属废水当中。它的原理是利用化学药剂使废水中的重金属形成沉淀物，再通过固液分离的方法，根据药剂的不同就有中和沉淀法，硫化物沉淀法，铁氧体沉淀法等。化学沉淀法是一种操作管理简单、技术成熟、投资又少，有较好的抗冲击负荷，可以同时去除多种金属离子。但是在处理过程中产生了大量的污泥，二次污染，并且无法回收重金属，也被一些企业“诟病”。

近年来，随着电镀工业的迅速发展，电镀废水的排放量也急剧增加，严重威胁着环境和人类的健康。为了解决这一问题，各界积极探索和电镀废水处理技术，取得了一系列令人瞩目的成果。电镀废水是指在电镀过程中所产生的含有重金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。这些污染物对环境具有较大的危害，因此，对电镀废水进行治理和处理是非常必要的。目前，常用的电镀废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。物理方法主要是利用物理原理对废水进行处理，如沉淀、过滤、吸附和膜分离等。沉淀是将废水中的固体颗粒通过重力沉降的方法进行分离和去除。过滤则是通过过滤介质将废水中的固体颗粒截留下来，使废水变得清澈。吸附是利用吸附剂将废水中的污染物吸附在其表面上，以达到净化废水的目的。膜分离则是利用不同孔径的膜对废水中的成分进行分离和去除。一般用于处理含铬、铜及镍离子废水。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。黑龙江活性炭电镀废水技术

（1）离子交换法：通过离子交换剂与废水重金属离子交换，去除有害金属离子的方法。山东含氰电镀废水处理设备

处理工业废水是需要一套完整的废水处理系统，包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统，而我们的工业废水。接触到废水的就是预处理系统。预处理系统会起到什么作用？首先是通过预处理系统来避免对后端设备运行造成影响。很多废水当中会含有很多悬浮物，杂物等物质，这些物质很容易堵塞设备或者管道，我们需要通过预处理系统进行去除。例如处理中药制药废水过程时，其内的药渣比较多，SS浓度可达到1000mg/L，需要通过格栅、沉淀池、气浮池等进行预处理。山东含氰电镀废水处理设备