福建多效蒸发设备

介绍废水蒸发器的浓缩浓度效果

通过用汽设备尾部都安装了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。福建多效蒸发设备

在废水蒸发器的制造过程中，主要部件有真空泵、冷凝泵、操作平台、加热器、蒸发分离器、冷凝器和循环泵。废水蒸发器具有的特点。在操作过程中，主要是针对易挥发的物料在蒸发过程中，在蒸发过程中沉淀的物料，随着浓度的增加，物料的粘度和不溶性固体的粘度。  在蒸发器的蒸发过程中，废水蒸发器的物料经强制循环加热，流速快，热量均匀，传热系数高。不会有干墙现象的发生。物料通过强制循环泵加热，通过加热器，顶部直接进入蒸发器。汽液分离好。通过蒸发器的蒸发，使废水蒸发器的物料有蒸发浓缩。它在低温下蒸发浓缩，加上连续送料和卸料，加热蒸发时间短，适用于食品酱油的热敏性蒸发浓缩。  废水蒸发器新型结构紧凑，占地面积小，布局平稳，操作方便，性能稳定。可配置自动控制系统，实现进料量自动控制、加热温度自动控制、放电浓度自动控制、急停保护措施、对材料的故障控制、自动操作控制等。

四效+TVR降膜蒸发器

应用范围：

四效+TVR降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。

原理：

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点：

● 传热效率高、受热时间短；

● 运行能耗低；

● 特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料；

● 自动化程度高。

河北多效蒸发设备装置　为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。

薄膜蒸发器

在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素，一般需考虑：

      生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。

      产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。

      操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等。

      制造的材料选择和表面抛光要求：

      现场条件：如空间、气候（室外）、能量和产品的衔接、工作平台等。

      法规：包括安全、噪音、环境保护等。

在使用多效蒸发器时需要注意哪些问题？

在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。我们用的是多效蒸发器，手动操作，需要注意以下几点：

  1、蒸汽压力稳定，经常观察。

  2、真空度和温度符合要求，负压运行状况下，发现波动，查找原因。

  3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化。

  4、调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置。

  5、真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常。

  6、如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题。

  7、发现温度上升，要关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。 外部环境总是不断变化的也总是处于动态过程中，稳态过程只是相对的、暂时的。

蒸发器的工作原理

二 、立管式蒸发器

  立管式和螺旋管式蒸发器的共同点是制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内)，为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环，箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为0.3～0.7m/s，以增强传热。

  这两种蒸发器只能用于开式循环系统，故载冷剂必须是非挥发性物质，常用的是盐水和水等。如用盐水，蒸发器管子易被氧化，且盐水易吸潮而使浓度降低。这两种蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况，***用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。

  三、冷却排管

  冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。***应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。

  冷却排管比较大的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。

双效降膜式蒸发器 设备特点： 2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；苏州三效蒸发设备厂家

一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制，末效二次蒸汽的温度由海拔高度和真空机组的选型来决定。福建多效蒸发设备

多效蒸发器有哪些控制指标

福建多效蒸发设备

 影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增加，产品浓度也增加；进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增加，产品浓度下降，并使液位升高。  加热蒸汽对蒸发的操作影响大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增加，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降；压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降。因此，蒸汽压力应予以控制。  为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的过**放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。