电镀废水处理工艺:FCM催化自电解+臭氧催化氧化技术FCM催化自电解优点1.可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子;2.对环状及长链大分子有机物进行开环、断链;3.对有毒、有害有机污染物有毒官能团,提高电镀废水的可生化性;4.该系列产品采用纳米加工技术,彻底解决了同类产品的钝化、板结问题,满足系统长期稳定、高效运行。
臭氧催化氧化技术优点1.高效性:臭氧催化效率提高2-4倍,比同类催化剂效率高30%-80%。2.专业性:比表面积高,表面吸附能力强,高效降解有机物。3.颠覆性:寿命长,可长期保持活性。4.经济性:节约占地,无二次污染。5.改造方便:模块化设计,只需在原有工艺增加催化单元。6.利用率高:活化臭氧分子,臭氧被充分应用,残留少,利用率高。 3.可再生利用:重金属去除剂可以在多次循环使用中,不断去除重金属,提高生产效能和减少成本。含铜电镀废水处理生产厂家

电镀废水处理实例方案基本情况:某电镀基地生产废水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3,含氰废水占排水量的20%、含铬废水占15%、除油废水占20%、含镍废水占5%、络合物废水占5%、其余为酸碱综合废水。废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求。废水水质:含铬废水:Cr6+:50-100mg/L;含氰废水:CN-:80-150mg/L;COD:≤150mg/L;除油废水CODcr:300-500 mg/L 油类≤200 mg/L;含镍废水:Ni2+:40—80mg/L;络合废水:Cu2+:30—50mg/L CODcr≤500mg/L;综合废水:Ni2+:20—50mg/L Cu2+:50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。广东高浓度电镀废水设备该树脂可以再生和重复使用,使其成为处理电镀废水的一种经济高效的选择。

电镀废水的处理解决工艺解析:1.沉淀池预处理电镀废水处理中的金属渣通过自然沉电镀废水中的金属渣方便下一步处理。一方面,电镀厂产生的废水需要泵送到处理厂的沉淀池。由于废水酸性强,输送管道和泵具有较强的耐酸腐蚀性。此外,还需要确保管道的封闭性能,以避免污水泄漏和污染环境。另一方面,废水进入沉淀池后,一般采用自然沉降法。虽然该方法能耗低,但沉降速度相对较慢。当电镀废水处理压力较大时,一般采用离心沉降法。该方法的优点是处理速度快,沉降的金属泥浆可进入排泥管。
调节pH值,投加铁盐混凝剂,去除部分镍离子,然后再与其他重金属废水进行电解、膜处理。一级处理。镀铬废水在破铬反应罐内加酸及焦亚硫酸钠对铬还原,在酸性条件下,六价铬与还原剂发生氧化还原反应,六价铬被还原成三价铬再进入到中和反应罐内与机加工清洗水、镀镍、铜废水加碱进行中和反应,三价铬、铜离子和镍离子在碱性条件下生成金属氢氧化物细小颗粒,在絮凝剂的作用下形成团状,加快沉降速度,减少沉淀时间。
二级处理。主要是经混凝沉淀处理后的废水,在电解塔内进行电解。电解塔是利用铁屑作阳极。炭粒作阴极,废水作电解质溶液形成微小原电池,在酸性介质及有氧条件下,发生电化学反应,产生新生态的氢和亚铁,而新生态的氢和亚铁能与水中的六价铬和络合物发生氧化还原反应同时生成的氢氧化铁具有较高的絮凝作用,吸附分散微小颗粒和有机分子。经电解后的废水进一步混凝沉淀后,进人深度处理。 化学法主要包括化学沉淀法、氧化法,完成这类反应所需的电镀废水处理设备比较简单。

一体化污水处理设备为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。从污水进水开始到待机工作时间学习结束,作为自己一个发展循环利用计算。在单个循环中,所有的处理教学过程我们都是企业在装有曝气或搅拌装置的反应器中的,并且通过重复建设运行环境循环,以达到公司连续数据处理生活污水的目的。反渗透法是利用施加足够压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜而分离处理,方向与渗透方向相反。上海活性炭电镀废水设备
2、处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。含铜电镀废水处理生产厂家
吸附法吸附法是借助吸附剂对电镀废水中有毒有害离子进行吸附和去除的一种方法。在实际应用中由于吸附剂难以循环利用,吸附后的材料还需要二次处理,增加了处理费用,而且大部分吸附剂价格昂贵,从而限制吸附法的发展。离子交换法离子交换法是借助离子交换剂使废水中的重金属离子含量降低或者彻底去除的一种废水净化方法。常用的离子交换材料有腐殖酸物质、离子交换树脂、黄原酸酯、离子交换纤维等,目前使用极多的是离子交换树脂。离子交换树脂具有吸附和交换双重作用,对重金属离子处理效果好,可回收废水中的重金属离子。含铜电镀废水处理生产厂家