电镀废水处理工艺详解电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,电镀废水处理工艺应根据废水类型、水质来选择。一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,镀铜的含铬废水、含氰废水等重金属废水,此外还有多种电镀废液产生。对于不同类型废水,有不同电镀废水处理方法,分别介绍如下:1、含铬废水——铬还原法含铬废水一般采用铬还原法进行处理,原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等,调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度,提高废水的可生化性。内蒙古含铜电镀废水清洗

工业电镀废水处理设备及工艺
依据统计分析,在我国电镀工艺加工厂有15000多家,电镀是现代工业不可或缺的一部分,并并不是彻底被别的技术性替代的。电镀工艺制造行业每一年排污大概4亿吨电镀废水,带有很多有毒重金属超标,比较严重危害生态环境保护和人们生活。因而,电镀废水处理也是化工废水处理重要的一部分,正确运用电镀废水处理设备和工艺对电镀业发展具有一定意义。
一、电镀废水的来源电镀废水的主要来源是洗涤水、过滤水、废水以及操作、运行、降低、运行或管理不当造成的泄漏。电镀废水处理设备关键带有铬、锌、铜、镉、铅、镍、酸、碱等重金属离子,尤其是在氢电镀工艺全过程中,带有很多氢。 贵州供应电镀废水监测方案提供的电镀行业超纯水设备,其出水水质符合电子部超纯水水质的要求。

铁碳填料对电镀废水有很好的处理效果,对不同的制药废水有更好的处理效果。它不仅能去除COD和颜色,还能提高制药废水的可生化性。主要生产洁霉素,300t/d,平均COD16000mg/L左右,高不超过20000mg/L,硫酸根离子浓度为2000mg/L左右,氯离子浓度为749.8mg/L,氨氮平均浓度在200mg/L左右,B/C比为0.27,pH=10左右,目的是对高浓度废水进行预处理,要求预处理出水COD在6000mg/L以下。铁碳微电解预处理后,水可直接用于生物处理,但如何权衡预处理与生化之间的投资比例。以微电解技术为预处理,投资成本低,运行效果好,是企业的理想选择。
废水处理设备如何从源头治理
工业生产过程中会出现大量废水,其中伴随有毒有害物质,直接排放不仅污染环境,还容易危害人体健康,废水治理一直是国家关注的焦点,工业废水成分较多,根据不同的种类治理方法也不同。那么工厂废水处理设备如何从源头治理呢?
一、化学沉淀法
这种方法即在沸水中加入反应剂,废水中不溶解于水的金属物质会沉淀下来,通过分离的方法污染物得到分离,这种方法操作简单,技术成熟,处理成本较低,期间不容易产生二次污染。治理过程中能够很好的调和废水酸碱度,无需再做中和治理,能够有效回收废水中含有的重金属,是集净化效益和经济效益一体的治理方法。 比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;

1、采用离子交换方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。2、采用两级反渗透方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。电镀行业用超纯水设备还可以采用先进反渗透技术,用EDI除盐技术制备去 离子水。河北供应电镀废水装置
水质变化波动极大,则必须要求均质,否则对污水现场工艺运行是一个极大的挑战。内蒙古含铜电镀废水清洗
废水单独处理(一)含氰废水以及钾是一种较为良好的电镀络合剂,使用物电镀的金属主要包括金、银、铜、锌等,能够获得质量较好的镀层,但是物有剧毒,对人的死亡威胁较为严重,所以除了少量的有特殊要求的工艺产品或用品有物电镀工艺单需求,其它工艺生产都进行了改良工作。目前采用闭路循环喷淋漂洗容易,能够将含有物的废水排放量降低,并且根据物的特质,使用二级氧化的处理方法,将氧化剂NACLO将有力氰例子以及金属离子络合,氰离子的氧化破坏就能通过调节处理,形成无毒的二氧化碳或是氮气。内蒙古含铜电镀废水清洗
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