宝鸡自动化ATE测试系统

伴随新能源汽车产业快速发展，ATE 自动测试系统在车载零部件量产产线的落地应用持续扩容。深圳市源仪电子有限公司深度贴合车载充电机 OBC、车载 DC-DC 转换器、电池管理系统 BMS 等零部件全流程检测需求，自主研发高集成度新能源ATE测试系统，现已成为新能源整车及零部件工厂产线配套检测装备。 整套设备采用一体式大型机柜集成方案，内部整合高压测量单元、大功率电子负载、车载通信协议仿真模块等硬件，覆盖车载高压器件测试工况；整机测量精度可达 0.1 级，可精确采集转换效率、输出性能、通信协议匹配度等多项性能指标。 系统支持 4 至 8 工位同步并行检测，可一次性对接多台待测产品。测试流程全自动闭环运行，内置高压安全联锁防护机制，自动完成参数采集、数据实时存储；检测结束后自动输出涵盖 20 余项性能指标的标准化测试报告，不良项目自动高亮标记，并同步输出分拣触发信号，适配自动化流水线分拣工序。 一体化机柜结构适配车间固定安装布局，设备具备工业级稳定运行能力，可实现 24 小时不间断连续量产测试；配套远程在线监控、智能故障诊断功能，管理人员可远程实时查看设备运行工况与产线检测数据，为新能源汽车高压零部件打造高效、精密、安全的自动化检测解决方案。源仪ATE测试系统适配LED驱动电源，精其检测恒流精度、调光曲线与功率因数。宝鸡自动化ATE测试系统

    包括电子负载、程控交直流电源、协议诱骗芯片与高速CC通信电路，非通用模块组装，时序精确、抗干扰能力强。测量精细：电压/电流精度≤±，功率精度≤±，纹波测试带宽10MHz，数据可直接用于认证报告。运行稳定：协议诱骗成功率高于，24小时老化测试无断连、不跳档；满负载8小时运行无过热、无保护误触发，适配产线7×24小时连续作业。模块化设计：嵌入式框架+插卡式仪器，支持4–16通道并行测试，单机3–5秒完成全项目测试，每小时可测上千台，产能可提升5–10倍。2.全协议兼容，覆盖主流快充与大功率需求作为较早适配协议的厂家，源仪电子ATE系统内置56组标准测试项目，兼容：USB（含PPS，28V/10A/240W）、QC4+/QC5、华为SCP/FCP、小米VOOC、三星AFC、Apple等协议，可满足5W小功率手机充至240W笔记本快充全功率段的使用要求。3.自动化软件+数据追溯源仪电子自研测试软件（带著作权），基于Windows平台运行，支持一键启动、自动判定、NG报警、数据存储、报表导出全流程自动化。设备预设多款适配器测试项目，包含输入电压范围、输出稳压精度、负载调整率、效率、待机功耗、纹波噪声、各类保护功能、快充协议触发与稳定性等。同时支持MES联网、扫码管控、过站防呆。储能电池ATE测试系统收费国产ATE测试系统有效替代进口设备，降低企业产线测试投入成本。

源仪电子ATE测试系统内置智能条码自动识别与数据绑定功能，支持对接产线扫码枪、自动扫码模组，可通过扫描产品SN码、条码、二维码自动调取对应产品的专属测试程序，自动匹配测试标准、自动初始化测试参数、自动启动全流程测试。整个测试过程无需人工手动选型、手动调参、手动启动，彻底摆脱对熟练操作员的依赖，新人上岗即可快速操作。同时系统将每一组测试数据与产品条码绑定，实现一物一档、批次可溯，从测试源头杜绝人工选错程序、参数设置错误、批次混乱等人为失误，极大提升产线测试标准化程度与品控管理精度。

很多电子制造企业长期依赖人工搭配示波器、功率计、电子负载完成产品检测，整套流程需人工切换仪器、手动记录参数，单台被测品测试耗时超 20 分钟，人为读数误差、漏测、错判问题频发，不良品流入终端市场后售后成本居高不下。源仪电子 ATE 测试系统精细解决行业人工测试痛点，全流程无人值守自动运行，单通道全项目测试节拍控制在 3-8 秒，支持 4-16 通道并行同步检测，单小时产能较传统人工提升 5-10 倍，误检率低于 100ppm。系统内置标准化测试项目库，工程师无需掌握复杂编程知识，可视化界面拖拽即可编辑测试流程，新品迭代时 1 小时内完成测试程序移植，无需长时间设备调试，中小企业无需配备专业测试开发人员也可快速上手，兼顾生产效率与人力成本管控双重需求。源仪电子 ATE 测试系统集成程控交直流电源、电子负载，一体化搭建电源测试平台。

    测试数据自动上传云端，可追溯、可分析，满足企业品质管理需求。三、适配器ATE测试系统主要测试项目电气性能测试：输入/输出电压电流、功率、效率、负载调整率、线性调整率、纹波噪声、动态负载响应。安全保护测试：过压保护、过流保护、过温保护、短路保护、空载/待机功耗。快充协议测试：协议识别、档位触发、运行稳定性、多品类协议兼容、PPS动态电压调节。老化与可靠性测试：长时间满载老化、高低温循环、插拔寿命、抗干扰测试。四、为什么选择源仪电子？源头工厂，无中间环节：深圳原厂，拥有近20年电源测试领域经验，硬件与软件均为自主打造，售后响应及时、维护成本合理，同配置产品对比进口品牌，价格优势明显。协议库长期升级：紧跟快充技术迭代节奏，定期更新、QC5等协议，延长设备使用周期。本地化服务支持：提供上门评估、方案定制、安装培训服务；设备享有1年质保，搭配终身维护服务，配备24小时技术支持，珠三角区域可提供快速上门服务。行业应用经验丰富：合作客户数量众多，业务覆盖适配器、车载充电器、储能电源等领域，在行业内具备不错的口碑。适配器ATE测试系统是快充电源产业升级的实用装备。外贸电源厂商选用源仪电子 ATE 测试系统，完整数据记录，从容应对海外客户验厂。梅州充电器ATE测试系统

LED驱动电源自动化检测方案推荐源仪电子的ATE测试系统搭建。宝鸡自动化ATE测试系统

模块化架构是 ATE 自动化测试系统适配多元测试场景的关键优势。深圳市源仪电子有限公司自研 ATE 测试系统搭载高度灵活的模块化框架，客户可结合自身待测产品标准自由选配、组合各类功能模块，精确匹配当下测试指标，同时支持后续测试功能按需拓展升级。旗下高压电源 ATE 自动化测试设备面向高压电源制造行业打造，自动化检测效率突出，适配驱动电源、高频变压器、逆变器、DC-DC 模块电源、车载充电机等各类高压电源成品产线检测。整套电源自动测试系统可搭配配套 ATS 测试治具，支持 4 路、6 路、8 路多路电源同步并行检测，覆盖待机功耗、转换效率、短路保护等全项电气性能测试项目。配套高压测试治具配备气缸式安全防护机构，通过行程开关逻辑管控，由上位机实时采集识别信号，采用单通道检测模式，可快速精确甄别不良品，大幅提升产线检测节拍与良品筛查精度。系统配套控制软件为源仪电子自主研发、拥有完整软件著作权，支持定制化功能开发，可根据客户产品迭代需求便捷完成软件功能升级与功能改造，适配企业长期多样化测试迭代需求。宝鸡自动化ATE测试系统

深圳市源仪电子有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的仪器仪表行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳市源仪电子供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！