PCB板ATE测试系统定制

    ATE测试系统（AutomatedTestEquipment，自动化测试设备）是电源产品制造中的关键质量关卡。它通过计算机控制的自动化流程，替代传统手动测试，将测试效率提升数倍，并确保产品质量。深圳市源仪电子有限公司深耕ATE测试系统、电源测试设备等领域多年，打造了适配电源行业全场景测试需求ATE测试系统解决方案，为各类电源产品的生产测试提供、**的技术支撑。一、ATE测试系统的定义与构成ATE测试系统是一种高度集成的自动化测试平台，专门用于验证电源产品的性能、功能和安全规格。与手动操作单个仪表的传统方式不同，它将可编程电源、电子负载、精密测量仪器（如数字万用表、功率分析仪）和开关系统，通过统一软件进行控制，形成一个协同工作的“测试机器人”。一个典型的ATE测试系统主要由以下模块构成：•主控制器与测试软件：系统的“大脑”，执行预设的测试程序，调度所有硬件，并处理、存储和报告数据。•可编程激励源：模拟各种电网和电池输入条件，为被测电源提供精确的电压、频率及波形。•可编程电子负载：模拟真实用电设备，动态改变负载大小，测试电源的带载、调整及动态响应能力。源仪电子ATE测试系统测量精度可达0.02%，已批量应用于光伏储能、车载电源、充电桩、服务器电源自动化产线。PCB板ATE测试系统定制

    包括电子负载、程控交直流电源、协议诱骗芯片与高速CC通信电路，非通用模块组装，时序精确、抗干扰能力强。测量精细：电压/电流精度≤±，功率精度≤±，纹波测试带宽10MHz，数据可直接用于认证报告。运行稳定：协议诱骗成功率高于，24小时老化测试无断连、不跳档；满负载8小时运行无过热、无保护误触发，适配产线7×24小时连续作业。模块化设计：嵌入式框架+插卡式仪器，支持4–16通道并行测试，单机3–5秒完成全项目测试，每小时可测上千台，产能可提升5–10倍。2.全协议兼容，覆盖主流快充与大功率需求作为较早适配协议的厂家，源仪电子ATE系统内置56组标准测试项目，兼容：USB（含PPS，28V/10A/240W）、QC4+/QC5、华为SCP/FCP、小米VOOC、三星AFC、Apple等协议，可满足5W小功率手机充至240W笔记本快充全功率段的使用要求。3.自动化软件+数据追溯源仪电子自研测试软件（带著作权），基于Windows平台运行，支持一键启动、自动判定、NG报警、数据存储、报表导出全流程自动化。设备预设多款适配器测试项目，包含输入电压范围、输出稳压精度、负载调整率、效率、待机功耗、纹波噪声、各类保护功能、快充协议触发与稳定性等。同时支持MES联网、扫码管控、过站防呆。PCB板ATE测试系统定制批量测试效率提升 80%！源仪电子 ATE 测试系统，助推消费电子生产线产能提质增效。

源仪电子T9010系列车载电源自动测试系统，是针对车载充电机（OBC）、车载直流变换器（DC-DC）等车载电源产品专项研发的一体化电源检测设备，可完成产品电气性能、CAN 通讯交互、各类保护阈值等全维度参数检测验证。整套测试平台搭载 Windows 操作系统，采用开放式模块化软件架构，配套高精度、响应速度快、运行稳定且高性价比的标准测试硬件，综合性能与成本优势突出，是新能源车载电源检测领域高竞争力自动化测试方案。根据被测产品类型划分，T9010 系列包含三大标准机型：纯 OBC 车载充电机自动测试系统、 DC-DC 变换器自动测试系统、OBC+DC-DC 二合一综合测试系统。客户可根据现阶段产线检测需求灵活选配对应机型；平台支持后期功能模块扩容升级，新增各类拓展测试项目，真正实现一套设备适配产品全生命周期检测需求，大幅减少测试设备重复采购，降低固定资产投入成本。设备全程自动化执行测试流程，自动存储每一组原始测试数据，可按需定制导出标准化测试报告；平台预留标准化数据交互接口，能够无缝对接企业现有 MES 生产管理系统，实现测试数据自动上传、溯源归档，打通产线数字化管控链路。

面向大批量流水线生产场景搭建的ATE测试系统，完整替代传统人工逐项接线、手动记录数据的落后检测模式，整套测试流程可实现全流程无人干预自动运行。设备搭载条码识别联动功能，被测产品扫码后自动匹配对应预设测试程序，同步完成输入输出电气参数、保护阈值、动态负载响应、待机功耗等五十余项指标同步检测，单件产品完整测试节拍控制在短周期内，多工位并行测试模式可直接拉升生产线整体产能。系统内置完整数据存储逻辑，每一台被测产品的全部测试数值、合格判定结果、测试时间自动归档留存，支持多格式报告导出，可无缝对接企业内部 MES 生产管理系统，实现产品从半成品到成品出厂全链路数据追溯，同时搭载过站防呆机制，未完成测试、参数不合格产品无法流转下一工序，充分满足各类客户审厂、行业合规认证的数据核验需求。告别人工接线、手动记录，源仪电子 ATE 测试系统实现电源成品全自动无人值守检测。

人工测试的弊端在于测试条件不统一、操作步骤不规范、主观判定偏差大，容易导致同批次产品测试结果参差不齐、良品误判、不良漏检等品质问题。源仪电子ATE测试系统实现测试流程、测试条件、测试时长、判定标准、数据采集100%标准化、自动化、统一化，所有产品均按照同一套严苛标准完成全项测试，彻底消除人工操作带来的随机性误差与主观偏差。系统严格按照预设程序逐项完成测试，无人工跳过、无步骤遗漏、无参数随意修改，从操作层面保证每一批次产品的测试一致性，有效提升企业产品品质稳定性与市场口碑，助力企业建立标准化、规范化的品控体系。手机PD快充产线推荐源仪电子 ATE 测试系统，标准化检测，保障批量产品品质一致。PCB板ATE测试系统定制

源仪电子可按需定制 ATE 测试系统，针对特殊功率、测试项目打造专属自动化方案。PCB板ATE测试系统定制

当前国内电子制造行业加速推进测试设备国产替代，进口 ATE设备普遍存在交付周期长、软件年费高昂、底层系统闭源、售后响应缓慢、硬件升级成本高多重痛点，严重制约国内企业生产排程与成本管控；源仪电子全自主研发 ATE 测试系统软硬件全部国产化，测量控制主板、测试软件均自主设计生产，无海外供应链限制，设备交付周期稳定控制在 15 个工作日内，远短于进口设备 3-6 个月交货周期，保障企业扩产、新品上线按期落地。产品测量精度、并行测试能力、快充协议兼容度对标国际品牌，部分高频纹波、双向功率测试模块性能实现超越，同时整机采购价格只为进口设备 60%-70%，无年度软件授权费用，硬件维保、升级成本大幅降低，是电源测试设备国产化替代推荐方案。PCB板ATE测试系统定制

深圳市源仪电子有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的仪器仪表中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同深圳市源仪电子供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！