江门灯具ATE测试系统

很多中小电子企业在采购测试设备时存在预算有限、未来产能扩张不确定、产品迭代速度快这三大顾虑，源仪电子 ATE 测试系统采用阶梯式模块化选配方案，客户可根据当下产能、产品功率、测试项目需求选购基础配置，后期订单增长、新品拓展时，直接加装交流源、电子负载、多通道扩展板卡、协议仿真模块，硬件、软件均可无缝升级，无需淘汰原有整机设备，大幅拉长设备使用生命周期，降低设备迭代更换成本。针对初创研发企业，源仪推出精简版台式 ATE 测试系统，体积小巧适配实验室桌面使用；针对大型新能源量产工厂，提供多通道大型机柜定制方案，支持并联拓展功率至 200kW，兼顾小微企业轻量化需求与大厂规模化量产高产能需求，覆盖全规模企业采购预算区间。快充充电器自动化测试，源仪ATE系统精确检测快充协议与输出参数。江门灯具ATE测试系统

多通道架构是源仪电子ATE自动测试系统适配消费电子批量量产的关键优势。深圳市源仪电子有限公司自主研发的多工位电源ATE测试系统，依托通道高同步性、电气高隔离度两大特性，现已广泛应用于各类消费电子自动化产线，成为行业主流检测设备。以主流 8 通道型号为例，设备可同步完成 8 台手机充电器、电源适配器并行检测，整套流程结束后自动完成良品、不良品判定，同步将全部原始测试数据上传至产线 MES 管理系统，快速完成产品分级筛选，搭建完整全流程质量追溯链路。系统搭载批量参数同步下发功能，操作人员只需通过上位机统一配置测试标准，所有通道参数一键同步生效，省去逐通道重复调试步骤，压缩产线换型、调试耗时，大批量测试效率大幅提升。设备整机采用紧凑型集成结构，相较传统分体式测试工装有效缩减产线占地面积，优化车间空间利用率。同时系统具备完善的自动化对接接口，可与流水线输送机构、自动分拣设备无缝联动，实现产品上料、同步测试、不良品分流、成品下料一体化无人作业，打通生产与检测环节，持续精简生产工序、降低人工操作成本，助力消费电子厂商实现高效标准化量产。在线ATE测试系统制造商手机PD快充产线推荐源仪电子 ATE 测试系统，标准化检测，保障批量产品品质一致。

模块化架构是 ATE 自动化测试系统适配多元测试场景的关键优势。深圳市源仪电子有限公司自研 ATE 测试系统搭载高度灵活的模块化框架，客户可结合自身待测产品标准自由选配、组合各类功能模块，精确匹配当下测试指标，同时支持后续测试功能按需拓展升级。旗下高压电源 ATE 自动化测试设备面向高压电源制造行业打造，自动化检测效率突出，适配驱动电源、高频变压器、逆变器、DC-DC 模块电源、车载充电机等各类高压电源成品产线检测。整套电源自动测试系统可搭配配套 ATS 测试治具，支持 4 路、6 路、8 路多路电源同步并行检测，覆盖待机功耗、转换效率、短路保护等全项电气性能测试项目。配套高压测试治具配备气缸式安全防护机构，通过行程开关逻辑管控，由上位机实时采集识别信号，采用单通道检测模式，可快速精确甄别不良品，大幅提升产线检测节拍与良品筛查精度。系统配套控制软件为源仪电子自主研发、拥有完整软件著作权，支持定制化功能开发，可根据客户产品迭代需求便捷完成软件功能升级与功能改造，适配企业长期多样化测试迭代需求。

伴随新能源汽车产业快速发展，ATE 自动测试系统在车载零部件量产产线的落地应用持续扩容。深圳市源仪电子有限公司深度贴合车载充电机 OBC、车载 DC-DC 转换器、电池管理系统 BMS 等零部件全流程检测需求，自主研发高集成度新能源ATE测试系统，现已成为新能源整车及零部件工厂产线配套检测装备。 整套设备采用一体式大型机柜集成方案，内部整合高压测量单元、大功率电子负载、车载通信协议仿真模块等硬件，覆盖车载高压器件测试工况；整机测量精度可达 0.1 级，可精确采集转换效率、输出性能、通信协议匹配度等多项性能指标。 系统支持 4 至 8 工位同步并行检测，可一次性对接多台待测产品。测试流程全自动闭环运行，内置高压安全联锁防护机制，自动完成参数采集、数据实时存储；检测结束后自动输出涵盖 20 余项性能指标的标准化测试报告，不良项目自动高亮标记，并同步输出分拣触发信号，适配自动化流水线分拣工序。 一体化机柜结构适配车间固定安装布局，设备具备工业级稳定运行能力，可实现 24 小时不间断连续量产测试；配套远程在线监控、智能故障诊断功能，管理人员可远程实时查看设备运行工况与产线检测数据，为新能源汽车高压零部件打造高效、精密、安全的自动化检测解决方案。面向新能源与车载电源，源仪ATE测试系统可满足严苛可靠性与自动化产线需求。

    •高精度测量单元：实时捕获输出电压/电流的精度、纹波、效率、功率因数等所有关键参数。•开关路由矩阵：系统的“神经网络”，自动将被测单元连接至不同的测试资源，实现测试流程的全自动化。二、在电源产品生产中的全流程测试应用当电源产品（如服务器电源、车载充电机、光伏逆变器、充电器适配器）进入ATE测试工站，系统会按照既定程序，在几秒钟内完成一系列测试，确保每一个产品都符合严格标准。1.静态特性测试系统自动验证电源在空载、半载、满载等多种稳态条件下的输出电压精度和电流输出能力，这是产品合格的基础。2.动态与瞬态响应测试通过电子负载模拟负载突变，测试电源输出的电压过冲和下冲幅度及**时间，评估其稳定性和动态性能。3.安全与保护功能验证ATE系统会自动执行过压、过流、短路、过温等故障模拟，严格验证保护电路是否及时、准确动作，这是产品安全性的根本保障。4.效率与能规测试系统在多个负载点同步精确测量输入与输出功率，自动计算整机效率，并验证待机功耗是否符合全球各地能效法规。为电源产品生产带来的价值引入ATE测试系统，为电源制造商带来的价值是深远且可量化的，主要体现在质量、效率、成本和数据四个维度。源仪电子可按需定制 ATE 测试系统，针对特殊功率、测试项目打造专属自动化方案。海南充电宝ATE测试系统

源仪电子服务器电源测试系统，面向大功率服务器电源模块研发与量产检测，完成电源全参数自动化检测验证。江门灯具ATE测试系统

源仪电子T9080系列ATE自动测试系统是针对交流充电桩、直流充电桩、充电枪、直流充电桩功率模块等新能源充电设备专项研发的高精度、自动化量产测试解决方案，适配充电桩整机及功率模块的性能检测、合规认证与量产全检需求。T9080充电桩ATE测试系统采用开放式模块化软件硬件平台，具备极强的灵活性与拓展性，可根据客户产品功率等级、测试项目需求、产线检测标准，自由选配程控交流电源、高精度直流电子负载、功率分析仪、数字示波器等测试硬件，完美适配不同规格充电桩模块与整机产品的测试需求，既能满足现阶段量产质检标准，也可后续根据国标新规、产品迭代需求新增测试功能，持续适配未来行业检测要求。系统操作界面简洁直观，自动化程度高，无需复杂人工操作即可完成全套标准化测试，设备运行稳定、抗干扰性强，适配工厂量产车间长时间连续作业场景。同时系统支持测试数据自动存储、智能分析、一键生成标准化测试报告，可无缝对接工厂MES信息管理系统，实现测试数据可追溯、品质数据数字化、生产管控智能化，帮助充电桩生产企业实现标准化、自动化、信息化的量产质检体系，大幅提升产品合格率与产线检测效率。江门灯具ATE测试系统

深圳市源仪电子有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的仪器仪表中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，深圳市源仪电子供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！