陕西灯具ATE测试系统

源仪电子 ATE 测试系统可整合安规检测与长期可靠性老化测试模块，形成性能验证、安全核验、寿命筛选一体化检测方案，适配电源产品出厂前全维度合规检测需求。系统内置绝缘电阻、交流耐压、接地阻抗、漏电流全套安规检测单元，能够自动模拟超额定高压、潮湿绝缘衰减等极端工况，精细判定产品绝缘防护是否满足国内外电气安全标准，规避触电、起火等安全隐患。针对产品可靠性验证需求，设备可搭载能量回馈型电子负载组件，执行长时间满载通电、周期性开关机、负载阶跃循环等老化程序，在持续运行过程中实时捕捉温升、输出纹波、转换效率的细微变化，快速筛除虚焊、元器件性能衰减等早期隐性不良品。整套检测流程无需人工切换仪器与重新接线，完成电气性能测试后可无缝跳转至安规与老化项目，所有安全判定数据、老化过程曲线同步存储归档，可直接作为产品认证、客户审厂的合规佐证材料。能量回馈负载还能将老化产生的电能回输厂区电网，大幅降低大批量长时间老化测试产生的能耗与车间散热成本，兼顾检测精度、生产效率与长期运营成本优化，既适合消费类快充适配器、LED 驱动电源的标准化批量质检，也能匹配车载电源、储能模块等高安全等级产品严苛的安规与老化验证要求。源仪ATE测试系统专为开关电源 、电路板PCBA、快充充电器、车规模块打造，全自动一站式电源综合测试方案。陕西灯具ATE测试系统

    包括电子负载、程控交直流电源、协议诱骗芯片与高速CC通信电路，非通用模块组装，时序精确、抗干扰能力强。测量精细：电压/电流精度≤±，功率精度≤±，纹波测试带宽10MHz，数据可直接用于认证报告。运行稳定：协议诱骗成功率高于，24小时老化测试无断连、不跳档；满负载8小时运行无过热、无保护误触发，适配产线7×24小时连续作业。模块化设计：嵌入式框架+插卡式仪器，支持4–16通道并行测试，单机3–5秒完成全项目测试，每小时可测上千台，产能可提升5–10倍。2.全协议兼容，覆盖主流快充与大功率需求作为较早适配协议的厂家，源仪电子ATE系统内置56组标准测试项目，兼容：USB（含PPS，28V/10A/240W）、QC4+/QC5、华为SCP/FCP、小米VOOC、三星AFC、Apple等协议，可满足5W小功率手机充至240W笔记本快充全功率段的使用要求。3.自动化软件+数据追溯源仪电子自研测试软件（带著作权），基于Windows平台运行，支持一键启动、自动判定、NG报警、数据存储、报表导出全流程自动化。设备预设多款适配器测试项目，包含输入电压范围、输出稳压精度、负载调整率、效率、待机功耗、纹波噪声、各类保护功能、快充协议触发与稳定性等。同时支持MES联网、扫码管控、过站防呆。陕西灯具ATE测试系统ATE测试系统支持远程控制，通过电脑 / 手机实现参数设置与数据查看。

源仪电子ATE测试系统是专为LED电源量身打造的专业电性能测试解决方案，精确适配LED驱动电源各类测试场景，广泛应用于企业实验室产品研发、生产线批量品控、出厂质检等全流程环节，可为LED电源生产研发企业提供稳定、精确、高效的自动化测试支撑。这款LED电源自动测试系统采用开放式软件架构，兼容性与拓展性极强，可灵活搭配各类高精度、高响应、高性价比的测试硬件设备，适配不同规格、不同参数的LED电源测试需求，是当前行业内综合性价比极高的LED电源自动化测试设备，大幅降低企业测试设备采购与升级成本。设备搭配专属ATS测试治具，支持多路并行测试作业，可轻松实现6路、8路、10路LED电源输入输出同步测试，覆盖待机功耗、转换效率、短路保护等电性能测试项目，彻底改变传统单路测试效率低、误差大的痛点，大幅提升生产线批量测试效率，适配规模化生产质检需求。系统搭载极简可视化操作软件，界面简洁清晰、操作便捷，零基础人员也可快速上手。软件内置56组常用LED电源标准化测试项目，用户可依据LED电源供应器的产品特性，快速自定义、录入、调整测试条件，一键生成专属测试程序。同时配备灵活的测试项目自定义拓展功能，适配各类个性化测试场景。

为适配电源行业产品快速迭代、多品类共线生产的生产模式，源仪电子ATE测试系统采用模块化、可拓展、可定制化硬件架构，具备极强的通用性与适配性，可灵活适配不同功率、不同类型、不同规格的电源产品测试需求。系统硬件采用模块化组合设计，用户可根据自身产品测试项目、功率等级、测试精度需求，自由选配快充协议模块、纹波测试模块、安全测试模块、老化测试模块、环境联动模块等功能组件，无需更换整机设备即可完成功能升级与拓展。测试软件支持可视化自定义编辑，操作人员无需专业编程基础，即可自主新增测试方案、修改测试参数、调整测试流程、设定判定标准，快速适配新品研发测试需求。面对企业产线扩产、产品品类新增、测试标准升级等场景，设备可通过预留拓展接口快速升级功能，无需重新采购设备，大幅降低企业设备迭代成本。无论是小功率适配器、中大功率工业电源，还是新能源车载电源、储能电源，均可共用一套ATE测试系统完成标准化测试，完美适配多品类、柔性化的现代电源生产模式。ATE测试系统具备数据存储功能，可保存数万组测试记录。

伴随新能源汽车产业快速发展，ATE 自动测试系统在车载零部件量产产线的落地应用持续扩容。深圳市源仪电子有限公司深度贴合车载充电机 OBC、车载 DC-DC 转换器、电池管理系统 BMS 等零部件全流程检测需求，自主研发高集成度新能源ATE测试系统，现已成为新能源整车及零部件工厂产线配套检测装备。 整套设备采用一体式大型机柜集成方案，内部整合高压测量单元、大功率电子负载、车载通信协议仿真模块等硬件，覆盖车载高压器件测试工况；整机测量精度可达 0.1 级，可精确采集转换效率、输出性能、通信协议匹配度等多项性能指标。 系统支持 4 至 8 工位同步并行检测，可一次性对接多台待测产品。测试流程全自动闭环运行，内置高压安全联锁防护机制，自动完成参数采集、数据实时存储；检测结束后自动输出涵盖 20 余项性能指标的标准化测试报告，不良项目自动高亮标记，并同步输出分拣触发信号，适配自动化流水线分拣工序。 一体化机柜结构适配车间固定安装布局，设备具备工业级稳定运行能力，可实现 24 小时不间断连续量产测试；配套远程在线监控、智能故障诊断功能，管理人员可远程实时查看设备运行工况与产线检测数据，为新能源汽车高压零部件打造高效、精密、安全的自动化检测解决方案。ATE测试系统支持热插拔操作，提升批量测试换型效率。陕西灯具ATE测试系统

面向新能源与车载电源，源仪ATE测试系统可满足严苛可靠性与自动化产线需求。陕西灯具ATE测试系统

在电源行业，ATE测试系统能够覆盖 AC-DC、DC-DC、快充电源、车载电源、充电桩模块等产品的综合性能测试。源仪电子针对电源产品特性优化 ATE 系统测试逻辑，可同时完成静态参数、动态响应、时序波形、保护点、效率曲线、温升特性等数十项测试项目，单工位测试时间大幅缩短，多工位并行方案更可实现数十倍效率提升。系统具备完善的故障诊断功能，能够精确定位不良原因，如过压失效、欠压异常、短路保护失效等，帮助产线快速改善工艺，提升整体良率。陕西灯具ATE测试系统

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