伴随新能源汽车产业快速发展,ATE 自动测试系统在车载零部件量产产线的落地应用持续扩容。深圳市源仪电子有限公司深度贴合车载充电机 OBC、车载 DC-DC 转换器、电池管理系统 BMS 等零部件全流程检测需求,自主研发高集成度新能源ATE测试系统,现已成为新能源整车及零部件工厂产线配套检测装备。 整套设备采用一体式大型机柜集成方案,内部整合高压测量单元、大功率电子负载、车载通信协议仿真模块等硬件,覆盖车载高压器件测试工况;整机测量精度可达 0.1 级,可精确采集转换效率、输出性能、通信协议匹配度等多项性能指标。 系统支持 4 至 8 工位同步并行检测,可一次性对接多台待测产品。测试流程全自动闭环运行,内置高压安全联锁防护机制,自动完成参数采集、数据实时存储;检测结束后自动输出涵盖 20 余项性能指标的标准化测试报告,不良项目自动高亮标记,并同步输出分拣触发信号,适配自动化流水线分拣工序。 一体化机柜结构适配车间固定安装布局,设备具备工业级稳定运行能力,可实现 24 小时不间断连续量产测试;配套远程在线监控、智能故障诊断功能,管理人员可远程实时查看设备运行工况与产线检测数据,为新能源汽车高压零部件打造高效、精密、安全的自动化检测解决方案。ATE测试系统支持自定义测试流程,适配不同规格产品的个性化需求。榆林电源模块ATE测试系统
汽车电子智能化、规模化量产的发展趋势下,ATE自动测试系统是保障车载零部件品质、稳定产线生产节奏的关键设备。针对车载雷达、车载显示屏、车身控制器等主流汽车电子零部件的精密测试需求,深圳市源仪电子有限公司自主研发出多通道、高集成度、全自动汽车电子零部件ATE自动测试系统,精确适配汽车电子产业大批量、高效率、高标准的量产生产需求。该系统采用工业级大型机柜一体化设计,高度集成可编程信号发生器、高速示波器、高精度可编程电源等全套测试仪器,硬件配置完善、集成度高,大幅缩减传统测试设备的占地空间与接线成本。设备支持6-12通道并行同步测试,单台设备可同时对接多条产线支线,有效突破单设备测试产能瓶颈,完美匹配规模化量产节奏。测试维度覆盖零部件电气性能、总线通信协议、工况环境适应性等指标,可完成全品类、全参数的标准化精密检测。为贴合整车实际应用场景,系统内置CAN、LIN、车载以太网等全系汽车通信协议,可精确模拟整车真实通信工况,验证车载零部件的通信适配性、数据传输稳定性与协同工作可靠性。设备测量精度可达微伏级,能够精确捕捉零部件细微的性能波动与参数偏差,从源头杜绝隐性品质缺陷。榆林电源模块ATE测试系统源仪ATE测试系统专为开关电源 、电路板PCBA、快充充电器、车规模块打造,全自动一站式电源综合测试方案。

源仪电子ATE测试系统是专为LED电源量身打造的专业电性能测试解决方案,精确适配LED驱动电源各类测试场景,广泛应用于企业实验室产品研发、生产线批量品控、出厂质检等全流程环节,可为LED电源生产研发企业提供稳定、精确、高效的自动化测试支撑。这款LED电源自动测试系统采用开放式软件架构,兼容性与拓展性极强,可灵活搭配各类高精度、高响应、高性价比的测试硬件设备,适配不同规格、不同参数的LED电源测试需求,是当前行业内综合性价比极高的LED电源自动化测试设备,大幅降低企业测试设备采购与升级成本。设备搭配专属ATS测试治具,支持多路并行测试作业,可轻松实现6路、8路、10路LED电源输入输出同步测试,覆盖待机功耗、转换效率、短路保护等电性能测试项目,彻底改变传统单路测试效率低、误差大的痛点,大幅提升生产线批量测试效率,适配规模化生产质检需求。系统搭载极简可视化操作软件,界面简洁清晰、操作便捷,零基础人员也可快速上手。软件内置56组常用LED电源标准化测试项目,用户可依据LED电源供应器的产品特性,快速自定义、录入、调整测试条件,一键生成专属测试程序。同时配备灵活的测试项目自定义拓展功能,适配各类个性化测试场景。
•高精度测量单元:实时捕获输出电压/电流的精度、纹波、效率、功率因数等所有关键参数。•开关路由矩阵:系统的“神经网络”,自动将被测单元连接至不同的测试资源,实现测试流程的全自动化。二、在电源产品生产中的全流程测试应用当电源产品(如服务器电源、车载充电机、光伏逆变器、充电器适配器)进入ATE测试工站,系统会按照既定程序,在几秒钟内完成一系列测试,确保每一个产品都符合严格标准。1.静态特性测试系统自动验证电源在空载、半载、满载等多种稳态条件下的输出电压精度和电流输出能力,这是产品合格的基础。2.动态与瞬态响应测试通过电子负载模拟负载突变,测试电源输出的电压过冲和下冲幅度及**时间,评估其稳定性和动态性能。3.安全与保护功能验证ATE系统会自动执行过压、过流、短路、过温等故障模拟,严格验证保护电路是否及时、准确动作,这是产品安全性的根本保障。4.效率与能规测试系统在多个负载点同步精确测量输入与输出功率,自动计算整机效率,并验证待机功耗是否符合全球各地能效法规。为电源产品生产带来的价值引入ATE测试系统,为电源制造商带来的价值是深远且可量化的,主要体现在质量、效率、成本和数据四个维度。ATE测试系统批量测试效率提升 80%,助力消费电子生产线产能升级。

很多中小电子企业在采购测试设备时存在预算有限、未来产能扩张不确定、产品迭代速度快这三大顾虑,源仪电子 ATE 测试系统采用阶梯式模块化选配方案,客户可根据当下产能、产品功率、测试项目需求选购基础配置,后期订单增长、新品拓展时,直接加装交流源、电子负载、多通道扩展板卡、协议仿真模块,硬件、软件均可无缝升级,无需淘汰原有整机设备,大幅拉长设备使用生命周期,降低设备迭代更换成本。针对初创研发企业,源仪推出精简版台式 ATE 测试系统,体积小巧适配实验室桌面使用;针对大型新能源量产工厂,提供多通道大型机柜定制方案,支持并联拓展功率至 200kW,兼顾小微企业轻量化需求与大厂规模化量产高产能需求,覆盖全规模企业采购预算区间。ATE测试系统测量精度达 0.1 级,捕捉电源微小纹波与瞬态变化。中山全自动ATE测试系统
ATE测试系统操作简单,一键测试,无需专业技能即可快速上手。榆林电源模块ATE测试系统
为适配电源行业产品快速迭代、多品类共线生产的生产模式,源仪电子ATE测试系统采用模块化、可拓展、可定制化硬件架构,具备极强的通用性与适配性,可灵活适配不同功率、不同类型、不同规格的电源产品测试需求。系统硬件采用模块化组合设计,用户可根据自身产品测试项目、功率等级、测试精度需求,自由选配快充协议模块、纹波测试模块、安全测试模块、老化测试模块、环境联动模块等功能组件,无需更换整机设备即可完成功能升级与拓展。测试软件支持可视化自定义编辑,操作人员无需专业编程基础,即可自主新增测试方案、修改测试参数、调整测试流程、设定判定标准,快速适配新品研发测试需求。面对企业产线扩产、产品品类新增、测试标准升级等场景,设备可通过预留拓展接口快速升级功能,无需重新采购设备,大幅降低企业设备迭代成本。无论是小功率适配器、中大功率工业电源,还是新能源车载电源、储能电源,均可共用一套ATE测试系统完成标准化测试,完美适配多品类、柔性化的现代电源生产模式。榆林电源模块ATE测试系统
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