商机详情 -
嘉兴工业袋式过滤器供应商
使用频率 对袋式过滤器滤袋寿命的影响间接关联因素
粉尘积累与堵塞
高频使用导致滤袋快速拦截粉尘，若清灰不彻底，孔隙堵塞风险升高，容尘量提前饱和，需提前更换。
粘性粉尘工况下，高频清灰可能无法有效剥离深层污染物，反而加剧滤袋内部堵塞。
温湿度波动影响
频繁启停设备易造成温度骤变（如冷热交替），导致滤袋纤维收缩/膨胀变形，加速材料老化。
高湿度环境中，高频运行可能加剧冷凝水与粉尘混合，形成泥状物附着滤袋，加速腐蚀与板结。
单袋式与多袋式袋式过滤器区别？嘉兴工业袋式过滤器供应商
袋式过滤器 不同型号 应用场景
单袋式过滤器
特点：金属网篮支撑滤袋，操作成本低，滤袋更换便捷
应用场景：
化工、制药行业液体净化（如药液、溶剂过滤）
小流量水处理系统（如预处理环节拦截泥沙）
侧入型袋式过滤器
特点：灵活适配进料方向，结构简单且死角少
应用场景
食品饮料行业（如糖浆、果汁过滤）
高粘度液体过滤（如涂料、树脂脱杂）
顶入型袋式过滤器
特点：顶入低出设计，减少紊流，延长滤袋寿命
应用场景：
工业预过滤（如冷却水系统拦截大颗粒）
石油化工行业（如润滑油、柴油净化）
上海316不锈钢袋式过滤器供应商袋式过滤器适用于工业环境的高压过滤需求。
袋式过滤器的优点
高效过滤与精度控制
滤袋侧漏概率极低，能有效保障过滤精度（可达0.5微米）。
处理量大的同时，单位面积的处理流量较高，过滤阻力小，适用于从粗滤到精滤的不同需求。
二、操作便捷与维护成本低
滤袋更换快速（30秒内完成），无需清洗，支持反复使用，降低人工和时间成本。
内外表面经机械喷砂抛光处理，易于清洁，维护简单。
三、结构设计与适应性
采用紧凑型设计，占地面积小，安装灵活，支持侧进侧出或侧进底出等多种过滤方式。
密封结构牢固（如四套摇锤式环首螺栓锁紧），可承受高压冲击（如水锤压力）。
材质选择多样（如不锈钢SUS304、SUS316L），适用于不同腐蚀性介质和高低温环境。
袋式过滤器型号以及参数
系列型号及技术参数
WS系列
适用场景：液体净化处理，支持内置箱体和外置安装
特点：维护便捷，减少污染物排放
FL系列
适用场景：高精度过滤（比较低0.1μm），耐高温、紧凑设计
参数：流量范围12-360 T，过滤面积0.13~5.52㎡
GFDL系列
参数示例：
GFDL-1P1S：过滤面积0.25㎡，流量18 m³/h，耐压0.45 MPa
GFDL-4P2S：过滤面积2㎡，流量140 m³/h，进口直径Φ80mm
单袋式过滤器
最大流量：10-45 m³/h，耐压0.6-2.0 MPa
材质：304/316/316L不锈钢7
三、关键性能参数
过滤精度
范围：0.1-600 μm，常见精度包括0.5μm、5μm、100μm等
目数划分：10-500目，目数越大精度越高
流量与口径
流量范围：12-360 T/h（卡箍/法兰型）
口径规格：DN25-DN150，匹配不同管道需求
耐压与温度
工作压力：比较高0.45-2.0 MPa
温度范围：-40℃~150℃，具体取决于材质（如聚丙烯或不锈钢）
效率与阻力
中效过滤器：F5-F9效率（捕集1-5μm颗粒），初阻力50-105 Pa
高效过滤器：过滤效率95%以上，初阻力126 Pa（95%型号）
如何根据过滤精度选择袋式过滤器？
单袋式与多袋式袋式过滤器区别
过滤效率与精度
多袋式通过多层滤袋同步过滤，容污能力更强，且过滤精度更稳定（0.5–100μm），尤其适合高精度要求场景。
单袋式过滤精度虽与多袋式相当（0.5–200μm），但容污量受限，需频繁更换滤袋。
压力适应性
多袋式筒体壁厚更大，可承受更高工作压力（标准型0.6–1.0MPa），高压定制型适配特殊工况。
维护成本
单袋式滤袋更换便捷，但频繁操作增加人工成本；多袋式滤袋寿命更长（容污量大），停机维护频率更低。
多袋式单位过滤成本更低：1个2号滤袋的过滤效率相当于20个10寸滤芯，经济性更优。
适用场景
单袋式：实验室、小规模食品加工、低流量化工提纯等。
多袋式：石油化工、大规模水处理、制药行业等高流量、高精度场景
PP袋式过滤袋如何选择。上海316不锈钢袋式过滤器价格
注意袋式过滤器防止堵塞与泄露。嘉兴工业袋式过滤器供应商
袋式过滤器 不同型号 应用场景
不锈钢袋式过滤器特点：耐腐蚀、耐高温（-40~150℃），密封性强。
应用场景：强酸强碱介质过滤（如电镀液、化学试剂处理）。
高温蒸汽冷凝水过滤。
塑料袋式过滤器（PP材质）
特点：抗化学腐蚀，一体成型无接缝。
应用场景：实验室及小型化工液体过滤（如酸碱溶液、溶剂）。
客户可根据自己的需求进行选择，结合流量需求（如GFDL系列适合大流量）、介质特性（腐蚀性液体选不锈钢型）、精度要求（高精度选FL系列）综合选择，定制适合自己的非标过滤设备。 嘉兴工业袋式过滤器供应商