袋式过滤器型号以及参数
按滤袋规格划分
一号袋:Ø180×450mm(流量5.0-10 T)
二号袋:Ø180×810mm(流量10.0-20 T)
三号袋:Ø105×250mm 或 Ø108×230mm
四号袋:Ø105×410mm 或 Ø108×380mm
五号袋:Ø150×500mm
按安装方式划分
卡箍型:如ф230×430×1袋(1.5寸口径,流量5.0-10 T)
法兰型:如ф550×810×5袋(DN100口径,流量140-160 T)
应用场景与选型建议
液体过滤:优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号,关注流量和耐腐蚀性
气体净化:选用中效袋式过滤器(如F5-F9效率),适用于中央空调系统
高精度需求:FL系列(0.1μm)或GFDL系列(可定制1-1200μm)
袋式过滤器实现固液分离,满足各种需求。虹口区精密过滤袋式过滤器供应商袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命
使用寿命范围
在粘性粉尘环境中,袋式过滤器的使用寿命通常为 3-12个月,具体时长受粉尘特性、滤袋材质及维护措施影响。
极端案例:焦油、沥青等强粘性粉尘工况下,滤袋可能需每 3-6个月 更换一次。
常规工况:若采用耐磨材质(如涤纶滤袋)并配合有效维护,寿命可延长至 6-12个月。
粘性粉尘环境中,袋式过滤器的寿命通常为 3-12个月,需通过优化材质、强化清灰及加强维护等手段延长使用周期。 嘉定区立式袋式过滤器批发袋式高精度滤布支持1-50微米分级过滤,适配不同行业需求。袋式过滤器设备运行管理
清灰与防堵措施
根据粉尘特性调整清灰频率(如脉冲喷吹或反吹),避免过度清灰导致滤袋纤维松散。
处理粘性粉尘时,可增加预过滤或降低过滤风速,减少滤袋堵塞风险。
温度与腐蚀控制
避免滤袋长期处于 高温极限 或 结露环境,防止收缩或板结。
定期检查设备接口和外壳腐蚀情况,及时处理生锈或泄漏问题。
三、安全与规范性操作
停机维护流程
关闭进出口阀门并排空残留液体,确认压力归零后再开盖操作。
拆卸时轻拿轻放,避免滤袋或部件划伤。
记录与预防性维护
建立运行日志,记录压力、流量、滤袋更换周期等参数,便于故障追溯。
定期润滑活动部件(如阀门、轴承),保持设备运行流畅。
高湿度或粘性粉尘如何影响过滤效率?
滤袋材质性能衰减
长期接触高湿度或腐蚀性介质(如酸性气体)会导致滤袋纤维水解、收缩或脆化,孔隙结构变形,过滤精度下降。
粘性粉尘中的化学物质可能腐蚀滤袋覆膜层(如P84覆膜滤袋),导致微孔破损,粉尘穿透率上升。
过滤风速与运行参数失衡
高湿度或粘性粉尘工况下,若仍采用常规过滤风速(如1.0~1.5 m/min),会导致粉尘穿透率增加,需降低风速至0.6~0.8 m/min以减少滤袋负荷。
系统压差因粉尘粘附而异常升高(如超过2.0 kPa),若未及时调整清灰周期,可能引发滤袋破损或漏风,进一步降低效率。
注意袋式过滤器防止堵塞与泄露。袋式过滤器有哪些常见的滤袋材质?
基础经济型材质
聚酯纤维(涤纶):
特点:强度高、耐磨、耐弱酸碱,工作温度一般≤130℃。
应用:水泥、钢铁、冶金等行业的一般粉尘过滤。
聚丙烯(PP):
特点:耐酸碱、低吸水性,成本低,但耐温性较差(≤90℃)。
应用:化工、制药等腐蚀性不强的液体过滤。
客户可根据自己的需求进行选购,通过合理匹配材质特性与工况条件,可明显延长滤袋寿命并提升过滤效率。
袋式过滤器排气温度异常处理。虹口区精密过滤袋式过滤器供应商
袋式过滤器如何正确更换滤袋。虹口区精密过滤袋式过滤器供应商
袋式过滤器用途
行业应用场景
液体净化领域:
化工/制药:过滤药液、化学品中的杂质,确保产品质量。
食品/饮料:去除悬浮物,保障食品安全。
水处理:拦截泥沙、颗粒物,保护下游设备。
气体过滤领域:
工业除尘:作为末级除尘设备,与旋风分离器配合使用。
中央空调系统:中效过滤(F5-F9效率),保护高效过滤器并延长其寿命。
具体功能作用
保护设备:拦截介质中的杂质,减少设备磨损和维修成本。
资源回收:在石油、化工中回收有价值颗粒物,降低资源浪费。
提升工艺稳定性:通过高精度过滤(0.1-600μm),满足不同生产环节的洁净要求。 虹口区精密过滤袋式过滤器供应商