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北京304不锈钢袋式过滤器厂家

来源: 发布时间:2025年06月10日

袋式过滤器用途

行业应用场景

‌液体净化领域‌:


‌化工/制药‌:过滤药液、化学品中的杂质,确保产品质量‌。

‌食品/饮料‌:去除悬浮物,保障食品安全‌。

‌水处理‌:拦截泥沙、颗粒物,保护下游设备‌。

‌气体过滤领域‌:


‌工业除尘‌:作为末级除尘设备,与旋风分离器配合使用‌。

‌中央空调系统‌:中效过滤(F5-F9效率),保护高效过滤器并延长其寿命‌。

具体功能作用

‌保护设备‌:拦截介质中的杂质,减少设备磨损和维修成本‌。

‌资源回收‌:在石油、化工中回收有价值颗粒物,降低资源浪费‌。

‌提升工艺稳定性‌:通过高精度过滤(0.1-600μm),满足不同生产环节的洁净要求‌。 袋式过滤器清洗保养时的注意事项。北京304不锈钢袋式过滤器厂家

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如何更换多袋式过滤器中的滤袋?

‌切断流体供应‌


关闭过滤器进/出口阀门,停止泵运行,确保系统完全隔离‌。

若处理危险介质(如腐蚀性液体),需穿戴防护装备(手套、护目镜)‌。

‌释放内部压力‌

打开排气阀或泄压阀,缓慢排出残余液体至常压状态(注意液体收集,避免污染环境)‌。

取出旧滤袋‌

‌开盖操作‌


松开快开机构(如环头螺栓),轻缓打开顶盖,避免损坏密封圈或滤筒结构‌。

多袋式过滤器需逐个取出滤袋,避免遗漏或混合新旧滤袋‌。

‌检查残留物‌


清理滤篮及筒体内杂质,确保无颗粒残留影响新滤袋密封性‌。

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袋式过滤器的基本知识


工作原理‌

‌过滤流程‌:介质在泵压驱动下从入口进入壳体,流经滤袋时杂质被截留,清洁介质从出口排出‌。

‌拦截机制‌:

表层拦截:大颗粒形成滤饼,提升过滤精度‌。

深层过滤:微小颗粒通过纤维碰撞、静电吸附等被捕获‌。

‌动态清灰‌:通过脉冲喷吹或振动去除滤袋表面积尘,维持过滤效率‌。

四、‌分类与选型‌

‌按结构分类‌:


‌单袋式/多袋式‌:根据处理量需求选择,多袋式可提升过滤效率‌。

‌顶入式/侧入式‌:顶入式便于滤袋更换,侧入式适用于空间受限场景‌。

‌选型要点‌:


‌过滤精度‌:依据杂质粒径选择滤袋孔径(如1~100微米)‌。

‌耐温性‌:高温工况(如>100℃)需选用PTFE或金属纤维滤袋‌。

‌流量与压差‌:匹配系统压力和处理量,避免流速过高导致滤袋破损‌。


袋式过滤器过滤精度范围

整体精度范围‌

‌基本范围‌:0.05~1000 μm(微米),支持从超细颗粒到较大悬浮物的拦截‌。

‌典型精度值‌:0.5-1000 μm‌。

分类精度等级‌

‌微细过滤(<1 μm)‌

可达 ‌0.05 μm‌(如聚丙烯长丝纤维滤袋),可拦截细菌、病毒及微小胶体颗粒‌。

常见高精度选项:0.45 μm、0.5 μm(用于化工、制药等洁净场景)‌。

‌细过滤(1~60 μm)‌。

覆盖1~60 μm颗粒,适用于食品、水处理等对杂质拦截要求较高的场景‌。

‌中等过滤(10~80 μm)‌。

拦截悬浮物、粉尘等中等颗粒,常见于工业预过滤环节‌。

‌粗过滤(>50 μm)‌。

主要用于去除大颗粒碎片或悬浮固体,保护下游设备‌。



袋式过滤器电源电压的确认。

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如何更换多袋式过滤器中的滤袋?

安装新滤袋‌

‌滤袋预处理‌


新滤袋使用前需用过滤介质预湿(如浸泡10分钟),提升过滤效率‌。

‌正确安装方向‌


滤袋流向由内至外,确保液体从滤袋内部向外渗透(错误方向易导致破裂)‌。

将滤袋完全插入滤篮,密封环需与筒体边缘紧密贴合,避免侧漏‌。

‌多袋同步安装

多袋式需逐个对齐滤袋与滤篮位置,确保所有滤袋开口端均匀固定‌。


维护后检查与重启‌

‌密封性验证‌

关闭顶盖后,手动锁紧快开机构,检查密封圈是否平整无扭曲‌。

启动泵前先打开排气阀,排出空气后再关闭,避免气阻影响流量‌。

‌压力与流量监测‌

缓慢开启进口阀门,观察压力表变化(正常压差≤0.1MPa)‌。

若出现泄漏或压差异常,立即停机重新检查滤袋安装‌。

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如何选择袋式过滤器的尺寸直径?北京304不锈钢袋式过滤器厂家

袋式过滤器定义

定义‌:

袋式过滤器是一种通过滤袋实现固液或气固分离的过滤设备,具有结构紧凑、操作灵活、过滤效率高、密闭性强等特点。其原理是利用滤袋的微孔拦截液体或气体中的颗粒物,使清洁介质通过,广泛应用于工业净化场景‌。


功能特点‌:


‌固液分离‌:通过滤袋拦截液体中的固体颗粒,提升液体纯净度‌。

‌气固分离‌:用于气体除尘,可去除1μm以下微粒,效率达99.9%以上‌。

‌多用途适配‌:支持不同材质(如不锈钢、聚丙烯)和滤袋规格,适应高温、高粘度介质‌。


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