断电应对:备用电源自动切换,或手动关闭搅拌/加热,通氮气保压。泄漏处理:发酵液泄漏时用消毒剂(如5%过氧乙酸)覆盖污染区域,防止生物危害扩散。五、维护与长期保养日常维护搅拌系统:检查减速机润滑油(每3个月更换一次),轴承每月加注食品级润滑脂。电极保养:pH电极每2周抛光一次(使用细砂纸或zhuan用抛光带),溶氧电极膜每半年更换。阀门维护:隔膜阀定期检查膜片是否破损,球阀清洗后涂抹硅脂防卡死。停机储存长期停用前排空所有管路液体,罐内喷洒75%酒精并密封。拆卸搅拌桨、电极等部件,单独包装存放于干燥环境。满足奈腐蚀的发酵罐。广西304不锈钢搅拌罐/发酵桶图纸
发酵过程控制温度:通过夹层循环水/电加热维持恒温,高温菌需冷却系统。通气与搅拌:好氧发酵:调节空气流量(如0.5-1.5 vvm)和搅拌转速(100-500 rpm)以维持溶氧。厌氧发酵:充氮气/二氧化碳排氧,关闭搅拌或低速混合。pH控制:自动添加酸/碱(如NaOH、H2SO4)或缓冲液。消泡:使用消泡剂或机械消泡器,防止泡沫堵塞过滤器。监测与取样定时记录温度、pH、溶氧、转速、通气量等参数。无菌取样检测菌体密度(OD值)、产物浓度或污染情况。广东制造搅拌罐/发酵桶厂家SUS304不锈钢搅拌罐。
发酵罐的使用指南
一、准备工作检查设备确认发酵罐完整性:检查罐体、密封圈、阀门、管道、搅拌桨、传感器(温度、pH、溶氧等)是否完好。测试气密性:关闭所有阀门,注入压缩空气或惰性气体,保压测试是否漏气。校准传感器:确保pH计、温度探头、溶氧电极等读数准确。清洁与灭菌清洗:用清水冲洗罐内残留物,顽固污渍可用中性洗涤剂或75%酒精擦拭。灭菌:高压灭菌(小型玻璃罐):121℃、30分钟(液体培养基需适当缩短时间)。在线灭菌(SIP)(工业罐):通蒸汽至罐内温度≥121℃,维持20-30分钟。化学灭菌:用2% NaOH或过氧乙酸浸泡管路,灭菌后需用无菌水彻底冲洗。
搅拌器种类①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。搅拌系统可配置桨式、涡轮式或锚式叶片,根据物料粘度选择不同转速与功率。
六、智能化维护趋势状态监测系统安装在线振动传感器+AI分析平台,实时预警轴承故障(如内圈缺陷特征频率识别)。预测性维护通过历史数据建模,预测密封件寿命(如根据温度、压力曲线推算磨损速率)。维护价值:科学维护可延长搅拌罐使用寿命至15年以上,减少30%非计划停机,同时避免因设备故障导致的物料报废(尤其贵重医药中间体)。建议建立维护日历并配合CMMS(计算机化维护管理系统)跟踪执行。--------------------------------搅拌罐的缺点有哪些?天津立式搅拌罐/发酵桶图纸
搅拌罐侧重物理混合与化学反应,而发酵罐聚焦生物活性的动态调控。广西304不锈钢搅拌罐/发酵桶图纸
一、工业搅拌罐简介定义:工业搅拌罐是一种通过机械装置驱动搅拌桨旋转,对液体、固体或气液混合物进行混合、反应、传热或分散的容器设备。结构组成:罐体:耐腐蚀材质(如不锈钢、碳钢、玻璃钢等),可设计为常压或压力容器。搅拌桨(叶轮):he心部件,决定混合效率。驱动装置:电机、减速机、联轴器等。密封系统:机械密封或填料密封,防止泄漏。辅助系统:加热/冷却夹套、温度传感器、液位计等。应用领域:化工、制药、食品、涂料、环保(污水处理)、石油等行业。广西304不锈钢搅拌罐/发酵桶图纸