商机详情 -
奉贤区316不锈钢袋式过滤器批发
经济性与维护便捷性
低成本运行
多袋式单位过滤成本更低：相同处理量下，滤袋成本为滤芯方案的1/3–1/5。
容污能力更强，更换频率更低（单次可处理10–100吨液体），减少停机维护时间。
快速维护设计
快开式结构支持30秒内完成滤袋更换，无需工具拆卸，操作效率提升50%以上。
滤袋免清洗设计进一步降低人工成本，尤其适合高杂质含量的工业废水处理。
结构设计与适应性
采用侧进底出或底进底出设计，筒体壁厚增加（通常≥3mm），可承受0.6–1.0MPa高压工况。
体积为传统板框过滤机的1/5，节省安装空间（如DN200型号占地≤1m²）。
材质与场景适配
支持无纺布、PP、尼龙、不锈钢网等材质滤袋，耐温范围-20℃至150℃，适配强酸碱、高温介质。
广泛应用于油漆提纯、石油钻井液过滤、制药液体净化等场景，覆盖80%工业固液分离需求。 如何选择袋式过滤器的尺寸直径？奉贤区316不锈钢袋式过滤器批发
袋式过滤器设备运行管理
清灰与防堵措施
根据粉尘特性调整清灰频率（如脉冲喷吹或反吹），避免过度清灰导致滤袋纤维松散。
处理粘性粉尘时，可增加预过滤或降低过滤风速，减少滤袋堵塞风险。
温度与腐蚀控制
避免滤袋长期处于 高温极限 或 结露环境，防止收缩或板结。
定期检查设备接口和外壳腐蚀情况，及时处理生锈或泄漏问题。
三、安全与规范性操作
停机维护流程
关闭进出口阀门并排空残留液体，确认压力归零后再开盖操作。
拆卸时轻拿轻放，避免滤袋或部件划伤。
记录与预防性维护
建立运行日志，记录压力、流量、滤袋更换周期等参数，便于故障追溯。
定期润滑活动部件（如阀门、轴承），保持设备运行流畅。
奉贤区316不锈钢袋式过滤器批发袋式过滤器使用以及维护方法？
袋式过滤器的基本知识
工作原理
过滤流程：介质在泵压驱动下从入口进入壳体，流经滤袋时杂质被截留，清洁介质从出口排出。
拦截机制：
表层拦截：大颗粒形成滤饼，提升过滤精度。
深层过滤：微小颗粒通过纤维碰撞、静电吸附等被捕获。
动态清灰：通过脉冲喷吹或振动去除滤袋表面积尘，维持过滤效率。
四、分类与选型
按结构分类：
单袋式/多袋式：根据处理量需求选择，多袋式可提升过滤效率。
顶入式/侧入式：顶入式便于滤袋更换，侧入式适用于空间受限场景。
选型要点：
过滤精度：依据杂质粒径选择滤袋孔径（如1~100微米）。
耐温性：高温工况（如>100℃）需选用PTFE或金属纤维滤袋。
流量与压差：匹配系统压力和处理量，避免流速过高导致滤袋破损。
袋式过滤器型号以及参数
按滤袋规格划分
一号袋：Ø180×450mm（流量5.0-10 T）
二号袋：Ø180×810mm（流量10.0-20 T）
三号袋：Ø105×250mm 或 Ø108×230mm
四号袋：Ø105×410mm 或 Ø108×380mm
五号袋：Ø150×500mm
按安装方式划分
卡箍型：如ф230×430×1袋（1.5寸口径，流量5.0-10 T）
法兰型：如ф550×810×5袋（DN100口径，流量140-160 T）
应用场景与选型建议
液体过滤：优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号，关注流量和耐腐蚀性
气体净化：选用中效袋式过滤器（如F5-F9效率），适用于中央空调系统
高精度需求：FL系列（0.1μm）或GFDL系列（可定制1-1200μm）
316不锈钢袋式过滤器。
袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命延长寿命的措施
预处理优化
增设旋风除尘器或预过滤装置，减少粘性粉尘进入袋式过滤器的比例。
添加抗粘剂或干燥剂，降低粉尘粘附性。
维护策略
定期检查压差（建议每 2小时 记录一次），压差超过 2.0 kPa 时需立即清灰或更换滤袋。
每月清洗滤袋表面结块，避免深层污染（需使用清洗剂或超声波设备）。
设备升级
选择疏水性滤料或防油防水处理滤袋，减少粘性物质渗透。
采用分室离线清灰结构，避免清灰时粉尘二次附着。
袋式过滤器设计支持快速拆装。福州304不锈钢袋式过滤器批发
袋式过滤器精密过滤。奉贤区316不锈钢袋式过滤器批发
袋式过滤器过滤精度范围
整体精度范围
基本范围：0.05~1000 μm（微米），支持从超细颗粒到较大悬浮物的拦截。
典型精度值：0.5-1000 μm。
分类精度等级
微细过滤（<1 μm）
可达 0.05 μm（如聚丙烯长丝纤维滤袋），可拦截细菌、病毒及微小胶体颗粒。
常见高精度选项：0.45 μm、0.5 μm（用于化工、制药等洁净场景）。
细过滤（1~60 μm）。
覆盖1~60 μm颗粒，适用于食品、水处理等对杂质拦截要求较高的场景。
中等过滤（10~80 μm）。
拦截悬浮物、粉尘等中等颗粒，常见于工业预过滤环节。
粗过滤（>50 μm）。
主要用于去除大颗粒碎片或悬浮固体，保护下游设备。
奉贤区316不锈钢袋式过滤器批发