袋式过滤器过滤精度范围
整体精度范围
基本范围:0.05~1000 μm(微米),支持从超细颗粒到较大悬浮物的拦截。
典型精度值:0.5-1000 μm。
分类精度等级
微细过滤(<1 μm)
可达 0.05 μm(如聚丙烯长丝纤维滤袋),可拦截细菌、病毒及微小胶体颗粒。
常见高精度选项:0.45 μm、0.5 μm(用于化工、制药等洁净场景)。
细过滤(1~60 μm)。
覆盖1~60 μm颗粒,适用于食品、水处理等对杂质拦截要求较高的场景。
中等过滤(10~80 μm)。
拦截悬浮物、粉尘等中等颗粒,常见于工业预过滤环节。
粗过滤(>50 μm)。
主要用于去除大颗粒碎片或悬浮固体,保护下游设备。
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袋式过滤器的优点
高效过滤与精度控制
滤袋侧漏概率极低,能有效保障过滤精度(可达0.5微米)。
处理量大的同时,单位面积的处理流量较高,过滤阻力小,适用于从粗滤到精滤的不同需求。
二、操作便捷与维护成本低
滤袋更换快速(30秒内完成),无需清洗,支持反复使用,降低人工和时间成本。
内外表面经机械喷砂抛光处理,易于清洁,维护简单。
三、结构设计与适应性
采用紧凑型设计,占地面积小,安装灵活,支持侧进侧出或侧进底出等多种过滤方式。
密封结构牢固(如四套摇锤式环首螺栓锁紧),可承受高压冲击(如水锤压力)。
材质选择多样(如不锈钢SUS304、SUS316L),适用于不同腐蚀性介质和高低温环境。
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袋式过滤器过滤精度范围
特殊应用场景精度
气体净化(布袋除尘器):精度通常为5~10 μm,用于工业除尘及空气净化系统。
食品行业:0.1~200 μm,满足高卫生标准需求。
四、选型关键参数
材质影响:聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材质决定耐温性(-40~150℃)和化学兼容性。
流量与效率:高精度滤袋需匹配更大过滤面积(如0.25~5.52㎡)以平衡流量和压降。
注:实际应用中,需结合介质特性(如颗粒浓度、粘度)和维护周期(通过压差监测更换滤袋)选择合适精度。
如何加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命
滤袋维护与更换
清洗与更换策略定期清洗滤袋表面结块,使用专门用于清洗剂或超声波设备清洗深层污染物,避免强力摩擦损伤纤维。
根据工况制定更换周期(常规为6~12个月),粘性粉尘或高温环境需缩短至3~6个月。
材质优化
选择耐磨、抗粘材质(如PTFE覆膜滤袋)或防油防水处理滤料,减少粉尘附着和化学腐蚀。
避免使用强酸/强碱清洗剂,防止滤袋材质脆化或覆膜层破损。从而延长使用寿命。 袋式过滤器耐酸碱腐蚀,适配pH值1-14的介质环境。
袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命
使用寿命范围
在粘性粉尘环境中,袋式过滤器的使用寿命通常为 3-12个月,具体时长受粉尘特性、滤袋材质及维护措施影响。
极端案例:焦油、沥青等强粘性粉尘工况下,滤袋可能需每 3-6个月 更换一次。
常规工况:若采用耐磨材质(如涤纶滤袋)并配合有效维护,寿命可延长至 6-12个月。
粘性粉尘环境中,袋式过滤器的寿命通常为 3-12个月,需通过优化材质、强化清灰及加强维护等手段延长使用周期。 316不锈钢袋式过滤器。杨浦区304不锈钢袋式过滤器定制袋式过滤器的结构特点。芜湖工业袋式过滤器价格
袋式过滤器型号以及参数
按滤袋规格划分
一号袋:Ø180×450mm(流量5.0-10 T)
二号袋:Ø180×810mm(流量10.0-20 T)
三号袋:Ø105×250mm 或 Ø108×230mm
四号袋:Ø105×410mm 或 Ø108×380mm
五号袋:Ø150×500mm
按安装方式划分
卡箍型:如ф230×430×1袋(1.5寸口径,流量5.0-10 T)
法兰型:如ф550×810×5袋(DN100口径,流量140-160 T)
应用场景与选型建议
液体过滤:优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号,关注流量和耐腐蚀性
气体净化:选用中效袋式过滤器(如F5-F9效率),适用于中央空调系统
高精度需求:FL系列(0.1μm)或GFDL系列(可定制1-1200μm)
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