锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：
一、设备简介：
该设备通过机器视觉检测的方法，用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。
二、设备规格
1、设备配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。
2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源
三、产品技术标准
工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。
四、安装方式
相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。 深圳科视创自主研发了采用高的分辨率线阵CCD芯片采集锂离子电池极片涂覆层图像系统。科视创智能检测极片表面干料设备
CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。
(1). 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为 0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。
(2). CCD 检测速度**小 20m/min。
(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
(4). 单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。
(5). 单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
(6) .信号分道：极片分道操作简单，准确。
(7). 联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。
(8). 相机的检测宽度大于 700mm，被检测品的宽度 650mm。
(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。
(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。
(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
(12). 可统计瑕疵贴标的数量。
(13). 操作界面简单，方便查阅不良图片信息。
(14). 不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为 10 分钟。
(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。
(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试 科视创智能检测极片表面干料设备自动化检测锂电极片表面瑕疵速度快、效率高、成本低:时人眼检测的数倍之多。
采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵，如漏铜，漏箔，黑点，裂缝，划痕，压印，黄金样板，胶纸等，可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素（8K-12K）可选，对极片的总长度没有限制，所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间，也可以根据客户的需求来定制，检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来，检测速度 60-80米/m，检测速度也可以根据客户需求来调整，存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成，在极片制造过程中，需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料，这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区，目前，锂电极片制作工艺中为了安全起见，一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸，胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢，这就需要一到工艺来检测，现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的，人眼检测有一定的局限性，如人眼长时间工作会产生疲劳，这样会把一些不良品当作了良品，为了克服这些局限，采用自动化CCD视觉检测的方式来检测，具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。检测极片表面凹坑的方式。
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：
检测方式及步骤
1、 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为
0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。
2、CCD
检测速度**小 20m/min。
3、CCD
能够检测出明显不良点的面积为
0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
4、单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。
5、单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
6、信号分道：极片分道操作简单，准确。
7、联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。
8、相机的检测宽度大于
700mm，被检测品的宽度
650mm。
9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。
10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。
11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
12、可统计瑕疵贴标的数量。
13、操作界面简单，方便查阅不良图片信息。
14、不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为
10 分钟。
15、CCD
检测出明显不良点的**小面积为
0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。
16、CCD
检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 在线检测极片表面不良即表面漏铜/铝箔。科视创智能检测极片表面干料设备
CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵，正负极片同时检测，生产检测报告，可以直接导出查阅良率。科视创智能检测极片表面干料设备
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息：
传感器类型：CCD；
传感器结构：线阵相机；
扫描方式：逐行扫描；
输出色彩：黑白输出；
信号速度：高速相机；
响应频率范围：可见光/普通；
相机加工定制：是
品牌：科视创；
型号：JC-LD037；
分辨率：1288X1；
工作温度：-50-70℃（℃）；
外形尺寸：500*60*25mm（mm）；
重量：0.68㎏（㎏）；
被测物：极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错；
CCD分辨率：横向8192-12288像素（8K-12K）；
可选检测长度：极片总长+1mm；
检测宽度：相机检测宽度>30毫米；
检测精度：瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 科视创智能检测极片表面干料设备
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。