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深圳科视创CCD检测极片表面黑点软件哪家好

来源: 发布时间:2022年09月12日

采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵,如漏铜,漏箔,黑点,裂缝,划痕,压印,黄金样板,胶纸等,可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素(8K-12K)可选,对极片的总长度没有限制,所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间,也可以根据客户的需求来定制,检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来,检测速度 60-80米/m,检测速度也可以根据客户需求来调整,存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置,自由切换型号进行检测。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备。深圳科视创CCD检测极片表面黑点软件哪家好

CCD检测锂电极片表面瑕疵的种类有:

  1.负极表面瑕疵检测

  (1)表面漏铜箔-----可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。

  (2)细孔漏铜箔------可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。

  (3)划线处掉料-------在待检测范围内,掉料漏铜的可以检测出掉料,如果掉料没有漏铜,差异明显的也可以检测出来。

  (4)表面有压痕-------可以检测出0.2mm宽以上的压痕。

   (5)表面有黑点-------黑点与背景差异大的可以检测出来。

  (6)表面有结疤-------对比度较高的和结疤稍大的都可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州科视创智能检测极片表面压痕软件哪家好机器视觉检测极片表面不良即单面缺料,任何一面无料时都能检测出来。

极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本.

锂电检片机的工作原理:利用工业相机采集锂电极片的正极和负极的图像,采集到的图像通过工业镜头成像在电脑中,电脑中的软件(需要根据客户具体要求,如检测精度,检测速度,极片大小等开发)对图片进行处理分析,软件中已有的功能,如什么样的情况属于漏箔,什么样的情况属于孔洞,什么样的情况属于压痕等,软件会根据采集到的图片进行分析判断,判断的结果输出为OK或者NG,如果是OK的就当作良品流入下一道工序,如果是NG的就当作不良品排出。如此反复,就是CCD检测锂电极片的工作流程。CCD视觉检测电池极片涂布质量,检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵。

CCD检测仪为通过CCD 部件,将物体的外观通过显示器来检测的仪器,适用于CFCARD、FPC、BTOB、SIM CARD等,各种产品的平面度检测和维修。坐标线宽度为市场中现有同类产品的1/2,让检测更精确,可根据背景设置不同颜色的坐标线,普通配置可同时设置4条坐标线,彩色CCD也可以用于产品外观的检测,做立式投影机使用,通用性强,更换不同的检测物品就可以检测不同料号的产品,肉眼直接观察显示器中的影像,相比投影机和显微镜,作业员不容易疲劳,但是在光线较暗的情况下成像效果较差,无法监控。CCD方式检测极片表面瑕疵效率怎么样。惠州科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱

检测极片表面尺寸测量用自动化方式可行吗?深圳科视创CCD检测极片表面黑点软件哪家好

在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择合适的工业相机是非常重要的,工业相机再锂电极片表面瑕疵检测中是非常重要的一个关键部件,工业相机的选择不仅直接决定所采集图像的分辨率,图像的质量清晰度,同时会决定整个检片机的工作效率。分辨率指的是每次采集图像的像素的点数,分辨率在一定意义上决定了检测极片表面质量的精度能达到多少,如果要求的精度高,需要选用高清工业相机,分辨率可以直接换算成像素,比如一个工业相机的分辨率是1280x1024px,那边这款工业相机的像素就是1280x1024=1310720个像素,也就是通常我们所说的130万像素。深圳科视创CCD检测极片表面黑点软件哪家好

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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