无菌隔离器是用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求设计制造,可更大限度的防止产品受到污染,无菌隔离器还可以保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。隔离器为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒性的药物生产防护提供很好的环境控制。隔离器的进气口和出气口都安装有高效过滤器,一方面为隔离器内部提供洁净空气,另一方面将隔离器内的污染空气过滤后排出,防止污染空气危害外界环境和工作人员。隔离器需要遵守哪些规范和标准?海外无菌检测隔离器要求
隔离器主要用于控制环境和周围工作人员存在的背景环境的交叉污染,在隔离器内进行物料处理或者试验时需佩戴防护手套,进行隔离操作。目的是将人员与无菌环境隔离,并且限制工作人员接触无菌物料等。无菌隔离器内部正压可以防止外界交叉污染,配置有发尘口和测试口,可以进行在线监测压差和过滤器泄漏,并且可以进行在线监测隔离器内的尘埃粒子和洁净度。带VHP灭菌的无菌隔离器配置有过氧化氢发生器,将浓度为35%的过氧化氢溶液气化后分散在隔离器腔体内,对内部试验物品进行灭菌。过氧化氢灭菌效果的验证方式可以采用化学只是卡进行验证。出口无菌防护隔离器厂家如何选择负压隔离器的品牌?
隔离器内影响空气质量级产品污染程度的关键工艺参数影响因素包括:空气:高效过滤器完整性、风压、风速、气流流型;温湿度、粒子和浮游菌数据等,消毒或灭菌。物料:生物负载或无菌;清洁和/或灭菌程序、无菌包装和无菌转移、无菌暂存时效,包装物材质等。设备/器具:生物负载无菌;灭菌程序、无菌包装和转移、无菌暂存时效、清洁、表面消毒程序及效力、内表面材质等。操作者:无菌更衣程序及其确认、罐装操作SOP、对A级区域的干预方式和频率;背景区域环境监测。
隔离器一般多少天灭一次菌,整个灭菌周期时间是多少?严格地讲,无菌类的隔离器每个生产批次之前都要灭菌一次。VHP灭菌的原料价格低,每一个生产批次用一个两小时的时间做一下灭菌的生产成本并不高,我们的关注点是VHP系统对于隔离器、灌装线以及冻干机的自动装卸料材料腐蚀性的问题。气态双氧水的腐蚀性很弱,对于大多数材料还是很友好;液态的双氧水的腐蚀性很强,所以我们应该努力做到VHP灭菌的整个周期尽可能维持气态。另外,所选用的材料应严格按照VHP对应的材料兼容表上允许的材料来做。这样可以更大程度的降低风险。隔离器根据用途不同可以分为生产用隔离器和实验用隔离器。
隔离器(DQ)设计确认包括总布置图(GA)、安装图纸、管道及仪表图、功能设计说明书(FDS)、设计计算机设计概述。DQ确保设计(包括FDS)符合URS和GMP要求,并用文件记录。 应能可以解决以下问题: · 隔离器的设计是否符合URS和GMP; · 该隔离器与其应用是否匹配; · 是否能与其他设备有效对接; · 是否有特定的辅助设备,能否按需要运行; · 该隔离器是否可以按照设计要求进行运输和安装; · 设备控制限度-时间、压力、温度、湿度、气流; · 是否隔离器一旦安装后即可按照设计要求进行操作和维护; · 设计过程中或设计审核后,设计是否有变化?如有,是否有文件记录?; · DQ的结尾阶段应包括安全性和过程失败的风险评估。 · 或可用FMEA法对设计或操作的关键区域的过程或产品失败进行风险评估。 苏州凯尔森的隔离器有哪些优势和特点?海外无菌隔离器排行榜
负压隔离器内部需要控制温湿度吗?海外无菌检测隔离器要求
隔离器所在环境是否需要24小时控制温度?如果物料没有特定的温度要求,非无菌的负压防护型隔离器通常不配温度传感器,因此不存在控制温度的情况。无菌的隔离器,由于在生产期间,以及在VHP灭菌程序执行期间,都需要温度参数来参与控制和监视。这是需要配置温度传感器的,需要温度控制。但是如果是在静态条件下,也就是说设备处于闲置时去测连续数据意义不大;或者隔离器在每个生产批次之前采用VHP灭菌,当每次生产结束之后,也可以不采隔离器内温度湿度的数据。海外无菌检测隔离器要求