隔离器的空气调节系统包括两种:紊流系统,多用于检验用隔离器;层流系统,多用于生产用隔离器。负压防护型隔离器的舱体内是高活性的药物的生产操作,由于没有无菌要求,所以是一个负压的设计,并且不需要层流,紊流就可以,有20次左右的换气次数的行业规范,目的是快速地把区域内的粉体、活性的药物快速带离区域,以及能够维持一定的负压,由于药物是高活性的,可以很逻辑化的得知排风是一定要高效过滤器来阻挡活性的药物离开这个区域暴露到大气环境或者是排风管。舱体内的负压是基于压力探头向PLC报告,然后给排风风机指令,指导变频的频率。负压防护隔离器如何选择?海外负压隔离器生产
灌装线隔离器的功能参数:正压无菌+防护型隔离器;根据职业暴露限值,决定泄漏率选值;通常1%/h或0.25%/h;至少两种空气循环处理模式,常选择双风机工作模式;进风和排风H14级HEPA高效过滤器;DOP等;工作舱压力+50--+100Pa,可能在模块之间设置相应压差,确保产生粉尘部分不会飘向液体灌装部分;也需确保不流向隧道烘箱;照度约500Lux;正常情况手套破裂后向内裂隙风速>0.5m/s;(需拆分模块分段测试)过滤器安全更换;手套安全更换;转移方式:胶塞、铝盖、灌针(如无CIP&SIP,及非一次性使用)、培养皿、镊子等器具。生物灭活(VHP);生物灭活程序开发,验证及材质的VHP兼容性;WIP化学灭活;包含隔离舱体和与药液直接接触部件;粒子和浮游菌监测;OEL检测。可能需要控制温湿度。 江苏无菌检测隔离器参考价苏州凯尔森的隔离器有哪些优势和特点?
负压防护型隔离器腔体内、外表面应便于清洁,与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,且不能与物料和有要求的工艺介质发生化学反应、吸附或向其中释放物质,腔体内外表面材料应能耐受多种清洁剂的腐蚀,并且腔体内表面材料应能耐受所用消毒剂的腐蚀。负压防护隔离器腔体内部密封胶条、密封垫片和密封胶等应采用耐老化、耐压缩、不脱落、不产生有害物质且能够耐受所用消毒剂腐蚀的材料。内腔表面应平整光洁、无明显的清洁或消毒死角,四周边角应圆角过渡,便于清洁,表面粗不应有易对人体造成伤害的尖角或棱边。糙度值应不大于0.8μm。腔体内表面。负压防护隔离器的所有焊缝应均匀光滑、平整牢固,无缺焊漏焊现象。
无菌隔离器在气压全密闭的情况下运行,使用之前需要按照使用规范进行去污和灭菌,通常处理无菌物料时需要遵循以下原则:在隔离器运行时人员身体不可直接进入隔离器内操作。所有进入隔离器的物料必须进行无菌处理,进入时须经无菌系统或者快速转接舱进入。无菌隔离器无菌隔离器的进风口和出风口都安装有高效过滤器,经过高效过滤器过滤后腔体内可以达到A级或者B级无菌环境,且隔离系统是密封无泄漏的,防止与外界气体交叉污染,舱内正压环境利于维持无菌状态。隔离器的进气口和出气口都需要过滤器吗?
苏州凯尔森提供的隔离器设计结构良好,选材优良,采用钢化玻璃可视窗配合密封条,确保操作环境的密封,防止有毒有害气体泄漏;内部防尘插座,便于电子称量设备取电;定制尺寸的诺斯手套,进行隔离操作,避免交叉污染,确保操作人员及环境的安全;配有高压清洗水枪,在操作开始或完成后便于清洗腔体。配置方管支架和万向脚轮,方便设备在不同工艺段或不同房间之间移动;配置快速转接口或者互锁传递气闸,保证物品在无菌环境下传递;此外也可根据需求快速移装,节约成本。为什么要使用隔离器?隔离器有哪些作用?海外负压隔离器生产
隔离器的物料传递类型包括哪些?海外负压隔离器生产
隔离器一般多少天灭一次菌,整个灭菌周期时间是多少?严格地讲,无菌类的隔离器每个生产批次之前都要灭菌一次。VHP灭菌的原料价格低,每一个生产批次用一个两小时的时间做一下灭菌的生产成本并不高,我们的关注点是VHP系统对于隔离器、灌装线以及冻干机的自动装卸料材料腐蚀性的问题。气态双氧水的腐蚀性很弱,对于大多数材料还是很友好;液态的双氧水的腐蚀性很强,所以我们应该努力做到VHP灭菌的整个周期尽可能维持气态。另外,所选用的材料应严格按照VHP对应的材料兼容表上允许的材料来做。这样可以更大程度的降低风险。海外负压隔离器生产