除铁器作为物料提纯与设备防护的关键设备,广泛应用于煤炭、矿山、建材等行业,其关键功能是从散装物料中高效分离铁磁性杂质,避免后续设备因金属异物造成卡堵、磨损甚至停机事故。按磁源特性可分为永磁除铁器与电磁除铁器两大类:永磁除铁器采用高性能稀土永磁材料(如钕铁硼),通过优化磁路设计形成强磁场区域,具有无需外接电源、运行成本低的优势;电磁除铁器则利用通电线圈产生磁场,可通过调节电流控制磁场强度,适用于对磁性要求动态调整的场景。设备的磁场强度、梯度及作用深度是衡量除铁效率的关键指标,通常要求在额定距离内对 φ0.5mm 以上铁杂质的捕获率不低于 98%。永磁除铁器可靠耐用,为企业降低成本。江苏电磁自卸式除铁器生产厂家
除铁器选型需根据物料特性(粒度、密度、磁性)、处理量、除铁要求进行计算。处理量 Q(吨 / 小时)与设备有效宽度 B(米)、物料流速 V(米 / 秒)的关系为 Q=3600×B×H×ρ×V,其中 H 为物料厚度(米),ρ 为物料密度(吨 / 立方米)。对于粒度≤1mm 的物料,建议选择高梯度除铁器;对于大块物料(≥50mm),宜采用强磁悬挂式除铁器。在煤炭行业,当原煤含铁量 0.5%、处理量 100 吨 / 小时时,需选择磁场强度≥8000 高斯、有效宽度 2 米的除铁器,才能满足铁杂质去除率≥95% 的要求。选型时还需考虑物料温度,如高温物料(≥200℃)需选用耐高温磁体(如钐钴磁体),避免磁体退磁。江西永磁自卸式除铁器供应商家可靠的永磁除铁器,持续工作,保生产质量。

小型手提式除铁器广泛应用于实验室、小批量物料处理场景,其采用稀土永磁材料,重量只 0.5-2kg,磁场强度达 1000-3000Gs,可单手操作。常见类型包括磁棒、磁勺和磁吸板:磁棒直径 10-25mm,长度 100-300mm,适用于从料斗、容器中吸附铁杂质;磁勺结合了铲子与磁体,可边铲料边除铁;磁吸板则为平板状,可放置于物料表面,吸附后翻转即可清理铁屑。在精密铸造行业,工人常用手提式除铁器检查型砂中的铁杂质,确保铸件表面质量;在电子行业,其可清理 PCB 板加工过程中的铁磁性粉尘,避免电路短路。
在建材行业,除铁器广泛应用于水泥、玻璃、陶瓷等产品的生产过程中,对提高产品质量起着至关重要的作用。在水泥生产中,原料中的铁杂质会影响水泥的强度、凝结时间等性能,通过在原料粉磨和输送环节安装除铁器,可有效去除铁杂质,保证水泥质量稳定。在玻璃制造过程中,铁杂质是影响玻璃透明度和色泽的主要因素之一,采用高效除铁器去除石英砂、长石等原料中的铁杂质,可生产出高透明度、无色差的质量玻璃产品。在陶瓷生产中,除铁器可去除粘土、瓷土等原料中的铁杂质,防止陶瓷制品在烧制过程中出现黑斑、气泡等缺陷,提高陶瓷产品的外观质量和成品率。例如,某陶瓷厂引入新型强磁除铁器后,陶瓷制品的次品率从原来的 15% 降低至 5% 以下,产品质量得到提升,市场竞争力大幅增强。除铁器在建材行业的应用,为生产的建材产品提供了有力保障。新型电磁除铁器,创新设计,提升市场竞争力。

除铁器按磁场来源主要分为永磁式和电磁式两种,两者在磁场特性、适用场景、使用成本上差异,需按需选择:永磁式除铁器:优势是磁场稳定(永磁体如钕铁硼的磁场寿命可达 10 年以上,磁场强度衰减≤5%),无需外接电源,适合无电源供应的场景(如户外料场、移动输送线);结构简单(无复杂电路,故障率低,维护成本为电磁式的 1/3);体积小巧(可设计为小型磁棒、磁板,适合空间狭小的设备间隙)。缺点是磁场强度固定(常见 8000-15000 高斯,无法调节),无法满足对磁场强度有动态需求的场景;高温环境下磁场易衰减(钕铁硼永磁体在温度超过 80℃时,磁场强度开始下降,120℃以上衰减),不适合高温物料(如高温矿石、热熔塑料)。强大的永磁除铁器,助力矿业发展,创造价值。厦门碳素除铁器工厂直销
电磁除铁器强力吸附铁杂质,优化生产工艺。江苏电磁自卸式除铁器生产厂家
除铁器的安装调试是确保设备正常运行的重要环节。在安装前,需仔细检查设备各部件是否齐全、完好,核对设备的型号、规格是否与设计要求相符。安装过程中,应严格按照设备安装说明书进行操作,确保设备的安装位置准确、稳固。对于悬挂式除铁器,要确保悬挂装置的承重能力满足设备要求,并调整好设备与物料输送面的距离和角度;对于管道式除铁器,要保证管道连接紧密,无泄漏现象。安装完成后,进行设备的调试工作,首先检查设备的电气系统,确保接线正确、绝缘良好;然后启动设备,观察设备的运行情况,检查磁系的磁场强度是否符合要求,设备的运行噪音是否正常。在调试过程中,逐步调整设备的运行参数,如磁场强度、物料输送速度等,使设备达到比较好的除铁效果。同时,要注意安全操作,避免在设备运行过程中进行不必要的调整和维修,防止发生安全事故。江苏电磁自卸式除铁器生产厂家