在桥梁加固场景下的作用:迎泽大桥维修加固时,环氧沥青粘结剂发挥了不可替代的作用。桥面铺装易受行车荷载、雨水、温度变化影响,环氧沥青粘结剂经复杂化学改性,具有防水、防腐和高粘结力的特性 。在钢纤维混凝土精铣刨基础上涂刷后,它像强力胶水一样,紧密粘结混凝土基材,形成连续防水屏障,防止雨水下渗到桥梁结构内部,避免钢筋锈蚀和混凝土损坏。同时,其高粘结力增强桥面铺装各层之间的连接,使桥面更好地承载行车荷载和梁体变形,保障行车安全与舒适性,为桥梁加固工程筑牢基础,提升桥梁整体性能和使用寿命 。环氧沥青漆经过严格的盐雾测试、耐候测试、附着力测试等多项检测,确保在实际使用中性能可靠。绿色环氧沥青漆推荐货源
在地下管道防腐领域,环氧沥青漆是应用材料之一。城市供水管道、燃气管道以及石油、天然气输送管道等,长期埋设于地下,受到土壤腐蚀、微生物腐蚀和电化学腐蚀等多重威胁。施工时,先对管道表面进行喷砂除锈处理,使其达到 Sa2.5 级标准,确保表面清洁并具有合适粗糙度;然后采用喷涂或缠绕的方式涂装环氧沥青漆,形成多层防护结构。这种防护体系不仅能有效阻挡土壤中的水分、氧气和腐蚀性离子,还能抵御微生物的侵蚀,保障管道长期安全运行,减少因管道腐蚀导致的泄漏事故,保障城市能源和水资源供应稳定。绿色环氧沥青漆推荐货源环氧沥青漆可防止物体在储存过程中生锈、老化,为库存的材料和半成品提供可靠防护,减少库存损耗。
依据产品形态和应用场景,环氧沥青漆可分为溶剂型、无溶剂型和水性三种类型。溶剂型环氧沥青漆以二甲苯等有机溶剂为载体,具有良好的流动性和施工性能,干燥速度快,但存在有机溶剂挥发、污染环境等问题;无溶剂型环氧沥青漆不含挥发性有机溶剂,固体含量接近 100%,一次涂装可获得较厚涂层,减少施工道数,且环保性能好,适用于对环保要求高的工程;水性环氧沥青漆以水为分散介质,具有低 VOC 排放的特点,施工安全、环保,但对施工环境湿度要求速度相对较慢,常用于对环保要求严格的城市基础设施建设项目。
为应对外海复杂气候条件和高盐高温环境,同时满足热拌环氧沥青铺装对施工技术与精细化的极高要求,建设团队自主研发了环氧沥青智能铺装三大系统,涵盖环氧富锌漆智能喷涂系统、环氧树脂智能涂刷系统和环氧树脂自动称量投放系统。借助这些创新系统,施工效率、精度和工程质量都得到了大幅提升,每日铺装产能可达 3 万平方米。2023 年,深中通道三次刷新单日热拌环氧沥青钢桥面铺装施工面积的世界纪录,为桥梁的安全运营筑牢了坚实根基,也为同类大型跨海桥梁工程提供了宝贵借鉴。常泰长江大桥作为世界首座三位一体、跨度公铁斜拉桥,其主桥钢桥面主体铺装完成标志着我国在钢桥面铺装用环氧树脂材料国产化进程中迈出了关键一步。中路交科科技股份有限公司在该项目中发挥了重要作用,在打破相关材料进口依赖的基础上,实现了大规模应用,单体体量超 25 万平方米。长期保持稳定的防护性能,是户外设施、建筑结构等的防护材料。
深中通道 —— 世界规模热拌环氧沥青钢桥面铺装典范,深中通道作为粤港澳大湾区交通枢纽,是集 “桥、岛、隧、水下互通” 于一体的跨海集群工程,全长约 24 公里,其钢桥面铺装总面积达 38 万平方米,堪称当前世界规模的热拌环氧沥青钢桥面铺装工程。该工程所处的海洋环境极为恶劣,高温、高湿、高盐,且多突发极端天气,再叠加重载交通等因素,对钢桥面铺装提出了近乎苛刻的要求。在此情形下,热拌环氧沥青体系凭借自身独特优势脱颖而出。这一体系具备高模量、高韧性、耐磨耗、抗疲劳等综合特性,在长期使用中展现出的路用性能,能够路面的耐久性、服务质量以及行车舒适度。绝缘环氧沥青漆为电气设备提供双重保护,既具备优异的防护性能,又能隔离电流,防止漏电。绿色环氧沥青漆推荐货源
具备抗冲击性能的环氧沥青漆,能够吸收外界冲击力,保护被涂覆物体内部结构免受损坏,增强物体使用可靠性。绿色环氧沥青漆推荐货源
屋面作为建筑的重要围护结构,直接暴露在自然环境中,防水至关重要。环氧沥青漆可在屋面形成坚韧的防水涂层,抵抗雨水、紫外线等侵蚀。在平屋面防水工程中,采用环氧沥青漆进行整体涂装,结合细部节点的加强处理,能够防止屋面渗漏,延长屋面使用寿命 。对于坡屋面,环氧沥青漆同样适用,其良好的附着力可确保在倾斜表面牢固附着,形成连续的防水屏障 。桥梁建设中,环氧沥青漆广泛应用于钢结构桥梁的钢梁和混凝土桥梁的桥面防护。在钢结构桥梁方面,它能防止钢梁受雨水、湿气、大气污染物等侵蚀,提高钢结构的耐久性 。例如,某跨海大桥的钢梁采用环氧沥青漆进行多层涂装,经过多年海风、海水侵蚀,钢梁依然保持良好状态,减少了维护和更换成本 。在混凝土桥梁桥面,环氧沥青漆可作为防水粘结层,增强沥青混凝土铺装层与桥面混凝土之间的粘结力,同时起到防水作用,抵抗车辆荷载和雨水冲刷,桥梁的安全运营 。绿色环氧沥青漆推荐货源
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