广州深圳兴鸿PECM案例

很多制造企业内部同时存在多套工艺产线，引进PECM精密脉冲电解加工工业母机之后，需要思考如何把 PECM 嵌入现有工艺链条，做好工序衔接，而不是孤立使用这套装备。PECM 属于减材成型特种工艺，可以放在毛坯之后，完成主要成型、精加工、去毛刺，后续视需求开展少量表面处理；也可以放在粗加工之后，做精加工光整；部分场景，增材制造毛坯之后，使用 PECM 做关键型面精加工。深圳市兴鸿科技有限公司技术团队会结合客户现有产线，梳理上下游工序，给出工序排布建议，规划毛坯、PECM 加工、后续表面处理、质检之间流转流程。同时评估夹具、工件装夹基准，尽量沿用企业原有定位基准，减少工件重复装夹带来定位误差。部分工件，部分特征适合传统铣削，部分复杂内腔适合 PECM，可以拆分工序，多种工艺协同完成整套零部件。工艺链条规划到位，PECM 工业母机才能够融入现有生产体系，和工厂原有设备互相配合。如果工序衔接规划不合理，就算设备本身性能好，也很难发挥全部价值。兴鸿科技兼顾硬件交付与阴极工装开发，避免 PECM 设备落地后工装配套不足。广州深圳兴鸿PECM案例

燃气轮机的各类热端零部件，长期处在高温高速工况，零部件表面质量、材料表层状态直接影响整机使用寿命，冷却孔阵列、复杂叶型曲面，加工难度大，传统工艺面临诸多限制。镍基高温合金硬度高，切削刀具磨损快，阵列冷却小孔加工、去毛刺工序工作量繁重。深圳市兴鸿科技有限公司 PECM 精密脉冲电解加工工业母机，依托电化学非接触加工，不受高温合金硬度约束，可完成叶型曲面成型，同时处理阵列冷却孔，加工完成孔口位置实现柔和过渡，规避机械加工毛刺。加工过程不存在热效应，工件表层材料冶金组织保持原状，减少零部件运行过程表层失效的风险。整套工艺可整合多道工序，缩减工艺链条长度。兴鸿科技技术团队可以结合燃气轮机零部件图纸，开展工艺仿真，设计阴极工装，完成试样加工，提供工件检测报告。燃气轮机装备企业，可以先通过试样验证加工效果，评估尺寸精度、表面质量是否达到产品设计指标，对比原有工艺的生产周期与综合成本，再做后续装备规划。PECM 特种工业母机，为燃气轮机热端部件制造提供新的工艺选项，助力能源动力装备零部件制造工艺迭代升级，服务能源动力产业发展需求。江苏购买深圳兴鸿PECM案例兴鸿科技可提供 PECM 试样代加工服务，帮助企业以较低成本完成工艺验证。

数字化与工业 4.0 的发展浪潮之下，特种加工类工业母机也在向着智能化方向演进，PECM 精密脉冲电解加工装备同样在推进数字化能力建设。深圳市兴鸿科技有限公司的 PECM 工业母机搭载配套工艺管控软件，能够记录脉冲电压、电流、电解液流量压力、轴系运动位置等全维度运行数据，实现加工过程数据留存。设备支持工况状态监控，便于工厂接入车间数字化系统，完成生产数据采集，助力企业实现生产过程可追溯。传统特种加工设备，工艺参数高度依赖工程师个人经验，工艺知识难以沉淀传承；兴鸿科技 PECM 母机可以将成熟零部件加工工艺，封装成为标准化工艺方案文件，调用对应方案即可复现整套加工参数，降低人员流动对于生产稳定性带来的影响。设备还预留拓展接口，可对接 MES 系统、自动化机械手，构建智能化特种加工单元。对于航空、能源装备企业，零部件生产溯源管理是重要环节，PECM 设备完整的加工日志，可以为零部件质量追溯提供数据支撑。兴鸿科技除硬件设备之外，持续打磨数字化工艺配套能力，帮助制造企业把 PECM 工艺融入数字化工厂体系，顺应智改数转的行业发展趋势，挖掘特种电化学加工在现代化生产当中的应用潜力。

燃气轮机、氢能装备、核电配套精密构件，大多选用耐高温、耐腐蚀的特种合金材料，零部件包含冷却流道、异形孔、复杂曲面，生产制造面临不少工艺挑战。传统加工模式下，深窄内腔、交错冷却孔的加工、去毛刺工作耗费大量生产资源，刀具损耗拉高单件生产成本，热处理之后再加工又容易带来工件变形。深圳市兴鸿科技有限公司 PECM 精密脉冲电解加工工业母机，面向能源装备行业打造适配的加工解决方案。PECM 电化学溶解的加工逻辑，不受材料硬度制约，热处理完成后的工件依旧可以开展精密成型与修形作业，规避先加工后热处理带来的形变隐患。高频脉冲电源配合精密振荡机构，持续更新微小间隙内部电解液，及时带走溶解金属产物，保障加工精度与表面品质，工件加工后表面具备较好的完整性，有利于提升能源装备零部件长期运行可靠性。兴鸿科技能够针对能源装备不同零部件，完成阴极工装设计、工艺参数调试，可提供单机设备，也能够对接自动化上下料机构，构建半自动化加工单元。针对企业前期项目，支持试样加工，协助企业对比不同工艺的生产周期、成本、工件质量，为产线工艺选型提供实际加工数据作为参考，助力能源装备制造企业工艺升级改造。国产 PECM 工业母机的发展，正在降低国内企业对海外特种装备的依赖程度。

不少制造企业在工艺升级选型阶段，会疑惑PECM精密电解加工工业母机和普通ECM电解加工设备的实际差异。深圳市兴鸿科技有限公司在装备研发过程中，清晰区分两类电化学加工设备的定位。普通ECM电解加工多采用直流电源，加工间隙偏大，适合大余量粗成型作业，尺寸精度、表面光洁度存在局限；PECM精密脉冲电解加工，使用可控高频脉冲电源，搭配微米级闭环间隙控制、电极振荡扰动电解液，缩小有效加工间隙，以此提升成型精度与表面质量，可以完成粗加工、精加工、光整一体化作业。PECM工业母机对整机数控系统、电源响应速度、电解液流量压力的动态控制能力提出更高要求。兴鸿科技系列PECM工业母机，整机整合多轴运动单元、脉冲电源模组、电解液净化循环系统、工艺监控软件，加工过程中实时采集工况数据。对于航空整体叶盘、涡轮零部件、精密模具型腔这类高精度需求工件，PECM可以实现更好轮廓复刻效果。PECM 工业母机加工后的交叉孔棱边自然柔和过渡，省去人工打磨的繁琐工序。广州深圳兴鸿PECM案例

合理开展阴极工装设计，是充分发挥 PECM 工业母机加工能力的关键环节；广州深圳兴鸿PECM案例

面对小批量多品种的生产模式，不少工厂设备经常需要切换加工不同工件，工装更换、参数调试耗费大量时间，设备有效稼动率受到影响。深圳市兴鸿科技有限公司 PECM 精密脉冲电解加工工业母机，针对多品种小批量场景做相应适配。设备软件可以保存大量成熟工艺方案，切换新产品，更换阴极工装夹具之后，直接调用对应工艺文件，不用重新一步步摸索参数，缩短换型调试时间。工装夹具可做快换结构设计，减少工装装夹找正耗时。当企业新品种类繁多，产量又都不大，全部采购设备成本偏高，兴鸿科技同时提供外协代加工服务，多品种小批次订单可以交由兴鸿科技完成生产，企业不需要配置多套阴极与设备。等到某类产品产量逐步提升，再评估引入 PECM 母机。设备硬件、工艺软件、外协服务三者结合，适配当下很多制造企业多品种、小批量、迭代快的生产模式。制造企业可以结合订单结构，灵活选择设备自建产线或者外协加工，避免设备采购之后，产品种类多但是单品产量低，造成设备利用率不足，帮助企业平衡产能、投入成本，提升资产使用效益，适配订单多元化的市场现状，助力企业灵活应对市场订单变化。广州深圳兴鸿PECM案例

深圳市兴鸿科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳市兴鸿科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！