本体内部采用无死角流道设计,通过环形布水器、导流板及多孔集水器构建均匀水流路径,避免水流短路导致的过滤盲区。顶部上盖采用快开式螺栓连接,配备密封圈压缩量指示,既方便维护拆卸又保障密封可靠性;外部设有加强筋结构,提升高压工况下的结构稳定性,防止本体变形。产品配备三类**过滤介质,可按需选择。石英砂介质采用、2-4mm多层级配,截污容量≥8kg/m³,磨损率≤,适合去除10μm以上大颗粒;纤维球介质由改性聚酯制成,比表面积≥3000m²/m³,过滤精度达5μm,弹性恢复率≥95%;不锈钢滤网介质为316L编织网,孔径1-50μm,精度稳定,使用寿命≥5年。过滤介质层配备完善的支撑与防护结构。底部采用不锈钢支撑网,孔径,防止介质漏失;支撑网上方铺设200mm厚5-10mm鹅卵石垫层,分散水流压力避免支撑网过载;顶部设置挡水板,反洗时阻挡介质飞溅,同时防止空气中杂质落入,保障介质清洁度。 石英砂过滤器的双重净化机制:降低悬浮物,有效除油。青海循环水旁滤设备
设备采用模块化设计,支持多台并联扩容:单台设备处理流量覆盖5m³/h-500m³/h,当主系统流量增加时,可通过多台设备并联提升总处理能力,无需更换单台大规格设备;并联时共用一套反洗供水系统与控制系统,减少设备冗余;各模块组件(如本体、反洗阀、控制器)标准化,互换性强,后期更换或升级时无需重新设计管路;模块化设计还降低运输与安装难度,大型设备可拆解运输,现场组装。万森低碳循环水旁滤设备针对安装场景优化尺寸:小型设备(处理流量≤50m³/h)占地面积≤㎡,高度≤,适合狭小空间安装;大型设备采用立式设计,占地面积与处理流量比优化至㎡/(m³/h),节省场地;安装方式支持水平与垂直两种,垂直安装适合空间有限场景,水平安装便于维护;与主管道的连接采用法兰或卡箍(DN50-DN600),适配不同管径,且无需改造主管道**结构,安装周期短(单台≤8小时)。 青海循环水旁滤设备旁滤设备能截留悬浮物、微生物等,维持循环水系统稳定。

袋式旁滤器:高精过滤,灵活适配上海万森袋式旁滤器是一款高效、便捷的精密过滤设备,特别适用于对水质洁净度要求严苛的工业场景。该设备采用质量聚丙烯(PP)、聚酯(PET)或尼龙等材质的过滤袋作为**元件,过滤精度范围广,可达1~100微米,可精细去除循环水中细微颗粒、胶体及纤维杂质。其模块化设计便于安装于旁通管路,进出口密封可靠,杜绝泄漏。在电子、制药、光伏等精密制造行业,1~5微米的高精滤袋可有效保护敏感设备免受微粒损伤。尤为突出的是,在添加乙二醇或防冻液的闭式循环系统中,袋式过滤可在不改变药剂浓度的前提下,高效***杂质,避免防冻液因排污而流失,大幅降低运行成本。设备运行时需监控进出口压差,当达到设定值(通常0.05~0.1MPa)即提示更换滤袋,操作简便,无二次污染风险。上海万森提供多种滤袋材质与规格选择,满足不同水质与工况需求,是实现精细化水处理的理想之选。
旁滤设备在中央空调系统中的应用要点在中央空调系统中,冷却循环水长期暴露于空气中,极易携带灰尘、花粉、藻类孢子等杂质,导致浊度升高、换热效率下降,并加剧设备腐蚀与生物粘泥风险。上海万森手动及自动旁滤设备为此类系统提供高效解决方案。设备并联安装于冷却塔回水主管旁路,通常选取总循环水量的5%~10%作为旁滤流量,确保持续净化。通过石英砂或多介质过滤,可有效去除悬浮物,配合缓蚀阻垢剂使用,防止冷凝器铜管结垢与腐蚀,保障换热效率稳定。自动型设备支持压差或定时反冲洗控制,当进出口压差超过0.05MPa时自动启动反冲程序,实现无人值守运行,特别适用于大型商业综合体、酒店、医院等对运维效率要求高的场所。安装时需预留检修空间,排污口应连接至污水管网,符合环保排放要求。科学配置旁滤系统,不仅能延长主机寿命、降低能耗,更能提升系统整体运行的可靠性与经济性。油田循环水旁滤设备高效去除油污杂质,保护采油设备安全。

在长期运行的循环水系统中,科学合理的旁滤配置是维持水质稳定、提升水处理效能的关键环节。通过持续去除循环水中的悬浮物、老化菌泥和腐蚀产物,旁滤系统可***降低水体浊度,防止污垢在换热表面沉积,从而有效提升缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂的药效利用率,减少药剂浪费,延长加药周期。针对不同系统工况,技术人员可灵活选型:对于高浊度、含沙量大的系统(如开放式冷却塔),推荐采用石英砂介质过滤器,其截污容量大、过滤精度高;而对于水质较好、空间有限的场合,则宜选用不锈钢网式或盘式自动反冲洗过滤器,具备占地面积小、自动化程度高、维护简便等优势。科学选型、规范安装与定期维护相结合,才能确保旁滤系统长效稳定运行,为整个循环水系统保驾护航。自清洗循环水旁滤设备反洗不中断过滤,保障系统连续运行。青海循环水旁滤设备
中央空调循环水旁滤设备防换热器结垢,提升制冷制热效率。青海循环水旁滤设备
旁滤设备的维护管理是确保其长期高效运行的**环节。维护重点在于反冲洗控制与滤料状态管理。对于手动反冲洗设备,应依据压差表读数(通常当压差达到0.05–0.07 MPa时)或按固定周期(每3–7天)执行反冲操作,反冲洗流速应高于正常过滤流速,确保截留杂质彻底排出。自动反冲洗设备可通过PLC程序定时触发,或结合在线浊度仪、压差传感器实现智能控制,大幅减少人工干预。需定期检查滤料层高度与污染状况,若发现石英砂表面板结、油污包裹或颜色变深,应及时进行深度清洗或更换。建议每季度对设备进出口水样进行全分析,对比浊度、SS、含油量等指标,科学评估过滤效能,并根据水质变化优化运行参数。上海万森旁滤设备配备智能监控系统与标准化维护流程,助力用户实现精细化管理,持续保障系统清洁高效运行。青海循环水旁滤设备