旁滤设备的流量设计是确保循环水处理系统高效运行的**环节，必须基于科学的参数计算与精细化的系统匹配。设计过程中，需充分考虑系统类型、运行工况及水质特点，合理确定旁滤流量。通常情况下，冷却水系统因直接与空气接触，易受灰尘、微生物等污染，旁滤量建议按总循环水量的5%～10%进行配置；而冷冻水系统处于密闭环境，水质相对稳定，污染较轻，旁滤量可按总循环量的3%～5%设计，既能保障过滤效果，又避免过度配置导致能耗浪费。滤速是影响过滤效率的关键参数，一般控制在20-35m/h之间。当循环水浊度高、悬浮物含量大时，应采用较低滤速，以延长水与滤料的接触时间，提升截污能力和过滤精度；水质较好时可适当提高滤速，增...

活性炭过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有特定粒径的颗粒活性炭作为过滤介质，且活性炭层需保持均匀的填充高度以确保过滤效果。运行时，待过滤的循环水从设备顶部流入，缓慢渗透过活性炭层，水中的有机物、余氯、异味及部分色素等杂质被活性炭的多孔结构吸附截留，经净化后的水从设备底部出口流出。随着过滤时间延长，活性炭孔隙逐渐被杂质堵塞，当设备进出口压差升至设定阈值或累计过滤时长达到预设值时，系统会自动启动反洗程序。反洗水从设备底部反向进入，强力冲刷活性炭层，将吸附在活性炭表面及孔隙内的杂质剥离，并随反洗废水从顶部排污口排出，使活性炭恢复吸附过滤能力，保障设备持续稳定运行，进一...

设备采用模块化设计，支持多台并联扩容：单台设备处理流量覆盖5m³/h-500m³/h，当主系统流量增加时，可通过多台设备并联提升总处理能力，无需更换单台大规格设备；并联时共用一套反洗供水系统与控制系统，减少设备冗余；各模块组件（如本体、反洗阀、控制器）标准化，互换性强，后期更换或升级时无需重新设计管路；模块化设计还降低运输与安装难度，大型设备可拆解运输，现场组装。万森低碳循环水旁滤设备针对安装场景优化尺寸：小型设备（处理流量≤50m³/h）占地面积≤㎡，高度≤，适合狭小空间安装；大型设备采用立式设计，占地面积与处理流量比优化至㎡/(m³/h)，节省场地；安装方式支持水平与垂直两种，...

循环水旁滤设备是工业及民用循环水系统中用于水质净化的关键辅助设备，其**逻辑是从主循环水管道中分流一部分水量（通常为系统总流量的5%-10%），通过过滤介质去除水中悬浮杂质、藻类、铁锈等污染物，再将净化后的水回流至主系统，从而避免杂质在主管道、换热器、冷却塔等**设备内沉积结垢或滋生生物粘泥，保障循环水系统的稳定高效运行。一套标准的循环水旁滤设备主要由过滤器本体、过滤介质、进出水管道、反洗系统、压差控制装置及辅助阀门构成。过滤器本体多采用圆柱形结构，材质根据循环水水质可选用碳钢、不锈钢或FRP玻璃钢；过滤介质是**部件，常见的有石英砂、无烟煤、纤维球、不锈钢滤网、陶瓷滤芯等；反洗系...

旁滤设备的工作原理与技术优势旁滤设备的**运行机制并非对整个循环水系统进行全流量一次性过滤，而是采用“小流量、持续循环、多次截留”的科学策略，实现对系统水质的渐进式净化。具体工作流程为：从主循环管路中引出总水量的5%至10%作为旁路水流，使其流经旁滤装置（如浅层砂过滤器或精密过滤器）。在过滤过程中，水流自上而下穿过由石英砂、无烟煤等组成的多层滤料床，通过滤料颗粒间的机械拦截、吸附和深层过滤作用，有效去除水中的悬浮物、泥沙、藻类、生物黏泥及部分胶体物质。随着运行时间延长，滤料层逐渐被杂质堵塞，导致进出口压差升高。当压差达到预设值或达到设定时间周期时，系统自动启动反冲洗程序，水流反向流动，扰动并冲...

石英砂过滤器的双重净化机制：高效截污，协同除油上海万森石英砂过滤器作为循环水旁滤系统的**组件，具备“高效截留悬浮物”与“协同去除油类污染物”的双重净化功能。设备内部科学装填多层级配的石英砂滤料，形成梯度过滤层，可有效拦截粒径大于10μm的泥沙、铁锈、藻类等悬浮颗粒，***降低出水浊度，提升水质透明度。尤其在含油循环水系统（如冶金轧钢浊环水、机械加工冷却水）中，石英砂表面具有一定的物理吸附能力，可捕捉分散油和部分乳化油，防止油污附着管壁、黏附杂质形成顽固性粘泥，避免由此引发的换热器堵塞、微生物滋生及腐蚀问题。设备配备自动反冲洗系统，通过高流速水流反向冲洗，彻底***滤层截留的杂质与油污，恢复过...

为确保反洗后介质恢复过滤能力，设备制定严格的反洗效果标准：反洗后介质层的截污量残留≤10%，通过取样检测介质表面杂质含量验证；反洗后出水浊度需恢复至初始过滤水平的95%以上；反洗后介质层高度偏差≤5%，避免介质板结或流失；出厂前每台设备均进行反洗测试，模拟实际运行中的堵塞场景，验证反洗程序的可靠性，确保用户使用时反洗效果稳定。万森低碳循环水旁滤设备符合多项国家与行业标准：本体耐压性能符合GB《压力容器第3部分：设计》；过滤效率与反洗性能符合GB/T19249-2018《反渗透水处理设备》中旁滤设备的相关要求；电气控制系统符合GB《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》，具备过载...

万森循环水旁滤设备的型号与规格解析上海万森提供系列化、标准化的循环水旁滤设备，以满足不同规模系统的水处理需求。以LH系列压力式石英砂过滤器为例，型号命名直观体现设备规格：如LH1200型，表示缸体直径为Φ1200mm，总高度2105mm，配备DN65法兰连接进出口管路，有效过滤面积达1.13m²，推荐处理流量为28~40T/H，适用于中等规模的中央空调冷却水系统或工业循环水场景。同系列产品还包括LH900型（缸体Φ900mm，过滤面积0.63m²，流量15~22T/H），适用于小型冷却塔系统；以及LH2000型（缸体Φ2000mm，过滤面积3.14m²，流量78~110T/H），可满足大型电厂...

旁滤设备的安装位置对其过滤效果及整个循环水系统的稳定运行至关重要。理想的安装位置应设置在循环水系统的旁路上，优先选择靠近冷却塔回水主管的下游端，这样可使刚从冷却塔返回、携带大量灰尘、藻类、悬浮物及腐蚀颗粒的循环水***时间进入旁滤设备进行净化处理，比较大限度地拦截杂质，避免其在系统中循环累积，从而有效保护水泵、换热器等关键设备。安装时还需确保该位置水流稳定，避免设置在弯头、阀门或泵出口等易产生湍流或压力波动的区域，以防影响过滤效率或造成设备损坏。同时，应保证充足的安装与操作空间，便于设备的日常巡检、维护保养及反冲洗排污操作。建议周围预留不小于0.8米的空间，方便拆卸滤芯或更换滤料，并确保排污管...

袋式旁滤器：高精过滤，灵活适配上海万森袋式旁滤器是一款高效、便捷的精密过滤设备，特别适用于对水质洁净度要求严苛的工业场景。该设备采用质量聚丙烯（PP）、聚酯（PET）或尼龙等材质的过滤袋作为**元件，过滤精度范围广，可达1~100微米，可精细去除循环水中细微颗粒、胶体及纤维杂质。其模块化设计便于安装于旁通管路，进出口密封可靠，杜绝泄漏。在电子、制药、光伏等精密制造行业，1~5微米的高精滤袋可有效保护敏感设备免受微粒损伤。尤为突出的是，在添加乙二醇或防冻液的闭式循环系统中，袋式过滤可在不改变药剂浓度的前提下，高效***杂质，避免防冻液因排污而流失，大幅降低运行成本。设备运行时需监控进出口压差，当...

科学设计，智能匹配——万森旁滤系统实现水质长效稳定循环水系统的稳定运行，离不开科学合理的旁滤设计。上海万森深谙“量体裁衣”之道，为各类循环水系统提供精细匹配的旁滤解决方案。我们首先通过专业水质分析，明确悬浮物、胶体、油分等杂质特性，结合系统总流量、压力、温度等参数，科学计算旁滤流量与滤速。冷却水系统通常按10%旁滤，冷冻水按5%，滤速控制在20-35m/h，确保在保障过滤精度的同时避免过度能耗。设备工作压力≤0.4MPa，温度适用0-40℃，满足绝大多数工业环境需求。针对高污染工况，可配置浅层砂过滤器实现大通量处理；对高纯度要求场景，则选用不锈钢精密过滤器达成微米级净化。万森旁滤设备采用质量材...

循环水旁滤设备在闭式循环水系统中扮演着“水质卫士”的关键角色，其首要功能是高效去除水中的悬浮物，保障系统内部清洁。悬浮物来源***，包括冷却塔带入的灰尘、大气颗粒物、设备腐蚀产生的金属氧化物以及微生物代谢产物等。这些杂质若长期滞留水中，不仅***增加水体浊度，使循环水浑浊不清，还可能堵塞换热器通道、影响传热效率，甚至加剧设备磨损。通过旁滤设备的持续过滤作用，可有效拦截并***各类悬浮颗粒，***降低水的浊度，确保循环水质清澈透明，为系统稳定运行奠定基础。更为重要的是，旁滤设备还能有效拦截水中难以自然沉降的胶体物质，如硅胶、铁铝氢氧化物胶体等。这类物质因带有电荷而在水中高度稳定，常规沉淀法难以去...

多介质过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部按特定比例分层装填石英砂、无烟煤、石榴石等多种过滤介质，不同介质从下到上粒径依次减小，形成梯度过滤结构。运行时，未净化的循环水从设备上部进水口进入，依次流经无烟煤层、石英砂层及石榴石层，水中不同粒径的悬浮物、胶体颗粒、泥沙等杂质被不同介质层逐步拦截过滤，过滤后的清水从设备下部出水口流出。当过滤持续一段时间后，各介质层截留的杂质不断增多，导致设备进出口压差超过设定值或过滤周期达到预设时长，系统会自动切换至反洗模式。此时反洗水从设备底部进入，自下而上冲洗多层介质，将截留的杂质彻底冲起，随反洗水从上部排污口排出，恢复各介质层的过滤性...

本体内部采用无死角流道设计，通过环形布水器、导流板及多孔集水器构建均匀水流路径，避免水流短路导致的过滤盲区。顶部上盖采用快开式螺栓连接，配备密封圈压缩量指示，既方便维护拆卸又保障密封可靠性；外部设有加强筋结构，提升高压工况下的结构稳定性，防止本体变形。产品配备三类**过滤介质，可按需选择。石英砂介质采用、2-4mm多层级配，截污容量≥8kg/m³，磨损率≤，适合去除10μm以上大颗粒；纤维球介质由改性聚酯制成，比表面积≥3000m²/m³，过滤精度达5μm，弹性恢复率≥95%；不锈钢滤网介质为316L编织网，孔径1-50μm，精度稳定，使用寿命≥5年。过滤介质层配备完善的支撑与防护...

设备内部设有多重介质防护结构，确保介质稳定工作：底部采用不锈钢支撑网（孔径，根据介质粒径匹配），承载过滤介质重量的同时防止介质漏失；支撑网上方铺设200mm厚的鹅卵石垫层（粒径5-10mm），进一步分散水流压力，避免支撑网局部过载损坏；顶部设置挡水板，反洗时阻挡介质飞溅，同时防止空气中的杂质落入本体；介质层高度可根据处理需求调整（常规600-1200mm），提升设备适配性。万森低碳循环水旁滤设备从多维度实现节能：一是运行能耗低，反洗泵采用高效节能电机（能效等级IE3），单次反洗耗电≤度，远低于传统设备；二是反洗水耗优化，通过“短时高频”反洗策略，反洗总水耗控制在处理水量的3%-5%...

旁滤设备在中央空调系统中的应用要点在中央空调系统中，冷却循环水长期暴露于空气中，极易携带灰尘、花粉、藻类孢子等杂质，导致浊度升高、换热效率下降，并加剧设备腐蚀与生物粘泥风险。上海万森手动及自动旁滤设备为此类系统提供高效解决方案。设备并联安装于冷却塔回水主管旁路，通常选取总循环水量的5%~10%作为旁滤流量，确保持续净化。通过石英砂或多介质过滤，可有效去除悬浮物，配合缓蚀阻垢剂使用，防止冷凝器铜管结垢与腐蚀，保障换热效率稳定。自动型设备支持压差或定时反冲洗控制，当进出口压差超过0.05MPa时自动启动反冲程序，实现无人值守运行，特别适用于大型商业综合体、酒店、医院等对运维效率要求高的场所。安装时...

旁滤设备在安装投入使用后，其日常运行维护是确保系统长期稳定、高效工作的关键环节，绝不可掉以轻心。定期巡检设备运行状态是基础工作，运维人员应密切关注过滤器进出口压力差，判断是否出现堵塞；观察反冲洗周期是否正常，冲洗后压差是否有效恢复，确保杂质彻底排出；同时检查设备本体、阀门、管道连接处有无泄漏，罐体防腐层是否完好，防止因腐蚀导致设备损坏。对于滤芯、滤料等易损件，需根据水质状况和运行时长制定科学的更换计划，及时清理或更换积聚过多杂质的滤料或达到使用寿命的精密滤芯，避免因部件老化或堵塞而降低过滤效率。更为重要的是，应建立水质监测机制，定期检测旁滤系统过滤前后的循环水浊度、悬浮物含量、油分、铁离子及微...

在工业生产与大型建筑的冷却系统中，闭式冷却塔凭借节水、节能、稳定等优势被广泛应用。然而，其循环水量少、浓缩倍数高、密闭空间易滋生微生物等特点，使水质极易恶化，成为影响系统运行的“心腹大患”。外界粉尘、雨水带入的杂质，以及系统内部产生的腐蚀产物、生物粘泥和老化菌团，不断积累，导致换热器结垢、管道堵塞、设备腐蚀加剧，不仅降低换热效率10%以上，还大幅增加能耗与故障风险，严重时引发非计划停机，影响正常生产。此时，一台专业的闭式冷却塔旁滤设备，正是**这一难题的“关键钥匙”。上海万森循环水旁滤设备如同系统的“健康卫士”，通过高效过滤技术持续***循环水中90%以上的悬浮物与胶体颗粒，***提升水质清澈...

设备的反洗系统采用万森低碳**的“双模式触发+高效清洗”设计：反洗触发支持“压差优先+定时备份”双模式，既避免介质过度堵塞，又防止无效反洗；反洗方式提供“单一水反洗”与“气水联合反洗”两种选择，水反洗适合常规工况，气水联合反洗（压缩空气压力）针对高截污量场景，可将介质清洁度提升至95%以上；反洗水耗严格控制在处理水量的5%以内，且反洗时间短（单次≤5分钟），减少对主系统水质的影响。设备控制系统以工业级PLC为**，集成多重智能功能：配备7英寸触控显示屏，支持参数设定（过滤时间、反洗压差、浊度阈值）、运行数据查询（处理流量、反洗次数、故障记录）、实时状态显示（压力、浊度、阀门状态）；...

科学设计，智能匹配——万森旁滤系统实现水质长效稳定循环水系统的稳定运行，离不开科学合理的旁滤设计。上海万森深谙“量体裁衣”之道，为各类循环水系统提供精细匹配的旁滤解决方案。我们首先通过专业水质分析，明确悬浮物、胶体、油分等杂质特性，结合系统总流量、压力、温度等参数，科学计算旁滤流量与滤速。冷却水系统通常按10%旁滤，冷冻水按5%，滤速控制在20-35m/h，确保在保障过滤精度的同时避免过度能耗。设备工作压力≤0.4MPa，温度适用0-40℃，满足绝大多数工业环境需求。针对高污染工况，可配置浅层砂过滤器实现大通量处理；对高纯度要求场景，则选用不锈钢精密过滤器达成微米级净化。万森旁滤设备采用质量材...

活性炭过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有特定粒径的颗粒活性炭作为过滤介质，且活性炭层需保持均匀的填充高度以确保过滤效果。运行时，待过滤的循环水从设备顶部流入，缓慢渗透过活性炭层，水中的有机物、余氯、异味及部分色素等杂质被活性炭的多孔结构吸附截留，经净化后的水从设备底部出口流出。随着过滤时间延长，活性炭孔隙逐渐被杂质堵塞，当设备进出口压差升至设定阈值或累计过滤时长达到预设值时，系统会自动启动反洗程序。反洗水从设备底部反向进入，强力冲刷活性炭层，将吸附在活性炭表面及孔隙内的杂质剥离，并随反洗废水从顶部排污口排出，使活性炭恢复吸附过滤能力，保障设备持续稳定运行，进一...

易损件采用高寿命材质与便捷更换设计。法兰垫片、阀杆密封等密封件选用耐老化丁腈或EPDM橡胶，使用寿命≥3年，更换无需拆卸整个阀门；反洗泵机械密封采用碳化硅材质，耐磨损且密封好，寿命≥8000小时；传感器探头带防腐涂层，寿命≥5年，通过快速接头插拔更换，无需重新校准。产品符合多项国家与行业标准，本体耐压性能符合GB《压力容器第3部分：设计》；过滤与反洗性能符合GB/T19249-2018相关要求；电气控制系统符合GB，具备过载、漏电保护；与饮用水接触的材质符合GB/T，确保无有害物质析出。全生命周期成本控制贯穿设计全程，采购阶段模块化设计避免过度投资，可按需选择浊度监测等功能；运行阶...

在长期运行的循环水系统中，科学合理的旁滤配置是维持水质稳定、提升水处理效能的关键环节。通过持续去除循环水中的悬浮物、老化菌泥和腐蚀产物，旁滤系统可***降低水体浊度，防止污垢在换热表面沉积，从而有效提升缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂的药效利用率，减少药剂浪费，延长加药周期。针对不同系统工况，技术人员可灵活选型：对于高浊度、含沙量大的系统（如开放式冷却塔），推荐采用石英砂介质过滤器，其截污容量大、过滤精度高；而对于水质较好、空间有限的场合，则宜选用不锈钢网式或盘式自动反冲洗过滤器，具备占地面积小、自动化程度高、维护简便等优势。科学选型、规范安装与定期维护相结合，才能确保旁滤系统长效稳定运行，为整个循环水...

旁滤设备的安装位置对其过滤效果及整个循环水系统的稳定运行至关重要。理想的安装位置应设置在循环水系统的旁路上，优先选择靠近冷却塔回水主管的下游端，这样可使刚从冷却塔返回、携带大量灰尘、藻类、悬浮物及腐蚀颗粒的循环水***时间进入旁滤设备进行净化处理，比较大限度地拦截杂质，避免其在系统中循环累积，从而有效保护水泵、换热器等关键设备。安装时还需确保该位置水流稳定，避免设置在弯头、阀门或泵出口等易产生湍流或压力波动的区域，以防影响过滤效率或造成设备损坏。同时，应保证充足的安装与操作空间，便于设备的日常巡检、维护保养及反冲洗排污操作。建议周围预留不小于0.8米的空间，方便拆卸滤芯或更换滤料，并确保排污管...

石英砂过滤器的双重净化机制：高效去除悬浮物与乳化油石英砂过滤器作为循环水旁滤系统的**组件，凭借其独特的物理结构与过滤机理，具备“高效去除悬浮物”和“有效除油”的双重净化功能。设备内部填充多层级配石英砂，形成致密的多孔滤床，当循环水通过时，粒径大于滤层孔隙的悬浮颗粒、泥沙、铁锈及老化生物粘泥被截留在滤料表面和深层，***降低出水浊度，通常可将浊度控制在5NTU以下，有效保护后续换热设备。更值得一提的是，对于含油废水系统，如钢铁厂轧钢浊环水、机械加工冷却水等，石英砂表面具有一定的亲油性，能够通过吸附与拦截作用，有效捕捉水中的乳化油和分散油滴，防止油污在系统中积聚。油分不仅易吸附杂质形成粘性油泥，...

万森低碳循环水旁滤设备是企业自主研发的循环水杂质净化**设备，**功能是从主循环水管道分流5%-10%水量，通过物理过滤去除悬浮杂质、胶体颗粒及藻类等污染物，净化后回流主系统。该产品以纯物理过滤为技术内核，无需依赖化学药剂，适配处理流量覆盖5m³/h-500m³/h，是保障循环水系统水质稳定的**设备，符合绿色低碳水处理理念。产品**工作原理遵循“分流-过滤-反洗-回流”的闭环机制。正常运行时，循环水经进水阀进入过滤器本体，通过导流结构均匀流经过滤介质层，水中悬浮物被介质截留；当介质截留杂质达到饱和，进出水压差升至，自动启动反洗程序；反洗时反向水流冲击介质，杂质随污水排出，完成后自...

本体内部采用无死角流道设计，通过环形布水器、导流板及多孔集水器构建均匀水流路径，避免水流短路导致的过滤盲区。顶部上盖采用快开式螺栓连接，配备密封圈压缩量指示，既方便维护拆卸又保障密封可靠性；外部设有加强筋结构，提升高压工况下的结构稳定性，防止本体变形。产品配备三类**过滤介质，可按需选择。石英砂介质采用、2-4mm多层级配，截污容量≥8kg/m³，磨损率≤，适合去除10μm以上大颗粒；纤维球介质由改性聚酯制成，比表面积≥3000m²/m³，过滤精度达5μm，弹性恢复率≥95%；不锈钢滤网介质为316L编织网，孔径1-50μm，精度稳定，使用寿命≥5年。过滤介质层配备完善的支撑与防护...

多介质旁滤器是上海万森针对复杂水质需求推出的高性能旁滤产品。该设备在传统石英砂过滤基础上进行升级，内部分层装填石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭等多种功能介质，形成梯度过滤体系。大颗粒无烟煤位于上层，优先截留粗大悬浮物；中层石英砂进一步去除细小颗粒；底层锰砂可催化氧化除铁除锰；活性炭则发挥强吸附能力，有效去除有机物、余氯、色度及部分重金属离子，***提升水质综合指标。多介质协同作用，***增强对复杂污染的处理能力，特别适用于水质波动大、污染物种类多的工业循环水系统。旁滤流量按系统总循环量的5%~10%设计，滤速控制在10~25 m/h，确保充分接触与高效净化。安装时需严格遵循介质级配顺序与装填高度，...

核桃壳过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填经过特殊处理（如抛光、筛选）的核桃壳颗粒作为过滤介质，核桃壳层填充高度需严格控制以保证水流均匀分布。运行时，含杂质的循环水从设备顶部进入，在重力作用下穿过核桃壳过滤层，水中的油类物质、细小悬浮物及胶体颗粒因核桃壳的吸附与截留作用被去除，过滤后的水从设备底部流出。随着过滤过程推进，核桃壳表面吸附的油泥与杂质逐渐增多，当设备进出口压差达到设定值或过滤时长满足预设要求时，系统自动进入反洗状态。反洗水从设备底部反向注入，同时配合压缩空气进***水联合反洗，强力扰动核桃壳层，将附着的杂质彻底清洗下来，从顶部排污口排出，使核桃壳恢复过...

随着工业自动化技术的发展，循环水旁滤设备正朝着智能化、数字化方向升级。现代设备普遍配备触摸屏人机界面，可实时显示进出水压差、流量、反洗次数等运行参数，支持参数设定和历史数据查询；部分**机型集成物联网模块，实现远程监控与控制，操作人员通过手机APP或电脑端即可查看设备运行状态、远程启动反洗程序、接收故障报警信息；更先进的系统还可与循环水系统的**控制系统对接，根据循环水水质变化自动调整过滤流量和反洗频率，实现精细适配。循环水旁滤设备的过滤介质选型需严格匹配循环水水质和杂质特性：针对水中悬浮颗粒较大（如泥沙、铁锈，粒径≥10μm）的场景，可选用石英砂、无烟煤等颗粒状介质，通过颗粒间的...