旁滤设备的主要原理并非对全部循环水进行一次性过滤,而是通过“部分水流多次循环截留”的方式实现杂质去除。具体而言,系统从总管路引出5%-10%的循环水,经旁流石英砂过滤器过滤后回流至主系统。过滤器内的石英砂层通过截留、吸附作用捕捉悬浮物,当滤料吸附杂质达到一定程度时,通过反冲洗将杂质排出系统。相较于全滤模式,旁滤技术具有能耗低、占地小、维护便捷等优势,尤其适合大规模循环水系统的持续净化需求,可在不影响主系统运行的前提下实现水质改良。 旁滤技术为循环水系统的安全、经济运行提供有力保障。河南循环水旁滤设备服务热线
旁滤设备反冲洗频率与能耗优化策略
反冲洗是旁滤设备维持过滤效率的关键环节,其频率与能耗直接影响运行成本。研究表明,当滤层压差达到0.05-0.07MPa时,滤料的纳污量接近饱和,此时反冲洗效率比较高。对于冷却水系统,因杂质负荷较高,建议每3-5天自动反冲一次;冷冻水系统可延长至5-7天。反冲洗流速需达到过滤流速的2-3倍(约40-60m/h),以确保截留杂质彻底剥离。万森自动型设备通过压差传感器与PLC联动,可精细触发反冲,较传统定时反冲节省30%的耗水量。 河南循环水旁滤设备服务热线循环水旁滤设备可搭配水质监测仪表,实现准确过滤控制。
旁滤设备安装投入使用后,日常的运行维护不可忽视。定期检查设备的运行状态,包括过滤压力、反洗效果、设备外观有无损坏等。及时清理设备内部积聚的杂质,更换磨损或失效的滤芯、滤料等部件。同时,对旁滤设备的运行效果进行评估,可通过检测过滤前后水质的浊度、悬浮物含量、微生物数量等指标变化来判断。若发现水质改善效果不明显,需及时排查设备故障,调整运行参数或对设备进行维修、升级,以保证旁滤设备持续有效地为闭式冷却塔系统提供质量的水质保障,延长系统设备的使用寿命,降低运行成本。
活性炭旁滤器是万森针对循环水中有机物等杂质处理的重要旁滤设备。活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积,对有机物、余氯、异味等具有很强的吸附能力。在工业循环水系统中,尤其是一些对水质中有机物含量要求较高的场景,如制药、食品等行业的循环水系统,活性炭旁滤器能发挥关键作用。在技术参数方面,旁滤流量通常按照总循环量的5% - 10%设计。活性炭的吸附容量和吸附速度是影响其过滤效果的重要因素。不同种类和质量的活性炭吸附性能有所差异,一般来说,质量活性炭的吸附容量较大,能够在较长时间内保持较好的吸附效果。滤速方面,根据水质和活性炭的特性,一般在10 - 20m/h左右。安装时,要确保活性炭的装填均匀,避免出现空洞或堆积不均匀的情况。同时,设备的密封性能要好,防止未经过滤的水短路流出。在运行控制方面,需要定期监测循环水的水质指标,如有机物含量、余氯等。当活性炭的吸附达到一定程度,其吸附效果下降时,需要对活性炭进行再生或更换。再生方法可以采用加热再生、化学再生等,具体方法要根据活性炭的种类和吸附杂质的情况来选择,以保证活性炭旁滤器持续有效地净化循环水,提升水质,满足工业生产对循环水水质的严格要求。模块化设计使旁滤设备易于扩展,适应系统规模变化。
闭式冷却塔系统特点与水质问题:闭式冷却塔系统相较于开式系统,水量相对较少,但循环速度快。这种快速循环使得系统浓缩倍数增大,从外部带入的杂质,如空气中的灰尘、微生物等,以及系统内部因设备腐蚀、磨损产生的颗粒,会迅速在系统内积聚。杂质含量增多会导致诸多问题,例如降低系统的换热效率,增加设备能耗;颗粒杂质还可能磨损管道和设备,缩短其使用寿命。所以,对闭式冷却塔系统水质的有效管控极为关键,而旁滤设备在此过程中扮演着不可或缺的角色。过滤是使工业用水和生活用水达到卫生、安全的极其重要的净化措施,使浊度小于5mg/l。河南循环水旁滤设备服务热线
工业循环冷却水系统在运行过程中,易因空气中灰尘杂物侵入、加药处理后水垢/锈垢脱落等原因。河南循环水旁滤设备服务热线
石英砂过滤器的双重净化机制:降低悬浮物,有效除油石英砂过滤器作为旁滤设备的**组件,具备“降低悬浮物”与“除油”双重功能。其内部填充的石英砂颗粒形成多孔过滤层,可截留粒径大于滤料间隙的悬浮物,使出水浊度***降低。对于含油循环水(如轧钢浊环水),石英砂的吸附作用可捕捉乳化油及分散油,减少油份对系统的危害——油份不仅会吸附灰尘形成粘性团块,还可能成为微生物繁殖的温床,导致粘泥堵塞管路。通过定期反冲洗***石英砂表面截留的杂质与油份,可恢复过滤器的过滤性能,确保长期稳定运行。万森石英砂过滤器以其双重净化机制,为用户提供***的水质净化解决方案。河南循环水旁滤设备服务热线