这款灰度光刻设备具备出色的精度和稳定性。通过先进的光刻技术,它能够在微米级别上进行精确的图案制作,确保产品的质量和精度达到比较高水平。同时,设备的稳定性也得到了极大的提升,减少了生产过程中的误差和损耗,提高了生产效率。这款设备具备高效的生产能力。它采用了快速曝光和快速开发的技术,**缩短了生产周期。相比传统的光刻设备,它的生产速度提高了30%,提升了我们的生产效率。同时,设备还具备多通道同时加工的能力,可以同时处理多个产品,进一步提高了生产效率和产能。Nanoscribe中国分公司-纳糯三维科技(上海)有限公司邀您一起探讨双光子灰度光刻系统。重庆工业级灰度光刻技术3D打印
传感器对可控技术的重要性,在众多领域都是显而易见的,无论是从简单的家用电器,还是到可穿戴设备,甚至到航空应用,只有控制良好的流程才有被优化的可能。理想的传感器应该具有高敏感度,不易故障,并且易于集成到流程中等优点。光纤端面的微型传感器在这个方面具有巨大的潜力。这些传感器空间占有率小,可以轻松多路复用,并且不需要额外的外部能源供应。对于这些基于光纤的传感器的加工,双光子聚合技术已被证明是其完美的搭档。事实上,任何设计模型都能在微观尺寸上被实现。然而,大多数设计都是静态的,打印出来的部件在被加工出来后不能进行进一步的活动。北京进口灰度光刻3D打印Quantum X是全球头一台灰度光刻激光直写系统。
由Nanoscribe研发的IP系列光刻胶是用于特别高分辨率微纳3D打印的标准材料。所打印的亚微米级别分辨率器件具有特别高的形状精度,属于目前市场上易于操作的“负胶”。IP树脂作为高效的打印材料,是Nanoscribe微纳加工解决方案的基本组成部分之一。我们提供针对优化不同光刻胶和应用领域的高级配套软件,从而简化3D打印工作流程并加快科研和工业领域的设计迭代周期,包括仿生表面,微光学元件,机械超材料和3D细胞支架等。世界上头一台双光子灰度光刻(2GL®)系统QuantumX实现了2D和2.5D微纳结构的增材制造。该无掩模光刻系统将灰度光刻的出色性能与Nanoscribe的双光子聚合技术的精度和灵活性相结合,从而达到亚微米分辨率并实现对体素大小的超快控制,自动化打印以及特别高的形状精度和光学质量表面。
Nanoscribe成立于2007年,总部位于德国卡尔斯鲁厄,拥有卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的技术背景和卡尔蔡司公司的支持。经过十几年的不断研究和成长,Nanoscribe已成为微纳米生产的先驱和3D打印市场的带领者,推动着诸如力学超材料,微纳机器人,再生医学工程,微光学等创新领域的研究和发展,并提供优化制程方案。全新的QuantumX无掩模光刻系统能够数字化制造高精度2维和。作为世界上头一个双光子灰度光刻系统,在充分满足设计自由的同时,一步制造具有光学质量表面以及高形状精度要求的微光学元件,达到所见即所得。灰度光刻技术采用图像处理的方法。
如何减少甚至避免因此带来的柔软样品表面的形变,以实现对原始表面的精确成像一直是一个重要议题。Nanoscribe公司的系列产品是基于双光子聚合原理的高精度微纳3D打印系统,双光子聚合技术是实现微纳尺度3D打印特别有效的技术,其打印物体的特别小特征尺寸可达亚微米级,并可达到光学质量表面的要求。NanoscribePhotonicProfessionalGT2使用双光子聚合(2PP)来产生几乎任何3D形状:晶格、木堆型结构、自由设计的图案、顺滑的轮廓、锐利的边缘、表面的和内置倒扣以及桥接结构。PhotonicProfessionalGT2结合了设计的灵活性和操控的简洁性,以及非常普遍的材料-基板选择。如需了解德国Nanoscribe双光子灰度光刻技术,请咨询Nanoscribe中国分公司-纳糯三维科技(上海)有限公司。北京进口灰度光刻3D打印
灰度光刻技术作为一种新型的光刻技术,具有突破传统光刻技术的优势。重庆工业级灰度光刻技术3D打印
作为全球头一台双光子灰度光刻激光直写系统,QuantumX可以打印出具有出色形状精度和光学质量表面的高精度微纳光学聚合物母版,可适用于批量生产的流水线工业程序,例如注塑,热压花和纳米压印等加工流程,从而拓展微纳加工工业领域的应用。2GL与这些批量生产流水线工业程序的结合得益于新技术的亚微米分辨率和灵活性的特点,同时缩短创新微纳光学器件(如衍射和折射光学器件)的整体制造时间。Nanoscribe的QuantumX打印系统非常适合DOE的制作。该系统的无掩模光刻解决方案可以满足衍射光学元件所需的横向和纵向高分辨率要求。基于双光子灰度光刻技术(2GL®)的QuantumX打印系统可以实现一气呵成的制作,即一步打印多级衍射光学元件,并以经济高效的方法将多达4,096层的设计加工成离散的或准连续的拓扑。重庆工业级灰度光刻技术3D打印