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通过左、右的气动执行元件和气动控制回路来实现补筒，整个自动换筒过程完全由可编程控制器控制，动作灵敏、平稳、可靠。6、检测罗拉及加压机构喂入棉条通过一对凹凸罗拉进行检测，采用拉伸弹簧对凹凸罗拉加压、卸压，复位精度高，操作方便。7、自调匀整系统及特点配置UQA短片段自调匀整装置，其原理就是系统根据后检测罗拉测出输入棉条的厚薄及其厚薄变化来控控制伺服驱动机构，并通过差速齿轮箱改变二、三罗拉的转速来改变总牵伸倍数，控制出条重量。具有在线检测，质量监测、故障显示等功能。二、并条机的安装与调试1、安全转运、开箱清点一般情况下，并条机到厂后，用户通知主机厂家派安装调试人员与本厂的保钳工一起进行开箱，并按照装箱单内容清点主机及随机附件与配件，用合适的转运工具将主机及附件等转运到安装现场，转运时让设备有效部位受力，避免设备受大的振动和机器翻倒。2、主机和副机及导条的安装安装时先按说明书上的地脚图将并条机主机落到位，用水平仪在并条机车面上不同部位打好水平，注意左、右水平和前、后水平都要打到位，水平打好后将地脚螺钉紧固螺母锁紧。主机安装好后，安装副机和导条架。皮带表面能够承受高机械应力和热应力 - 特别是在锭子停止和加速的过程中。中国澳门全新龙带质量推荐

汉唐吹吸清洁机龙带耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展，得益于其简洁可靠好的工作原理，差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时，也对龙带的寿命提出了更高要求，RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损，易产生老化裂痕等缺点，启用新工艺，在皮带表面覆合了XNBR，好提高了龙带的寿命，以XNBR好的化学性能降低了龙带的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化学腐蚀性能。这在龙带中，是不多的。中国澳门全新龙带质量推荐化纤行业的纺丝设备中，龙带带动卷绕机构运转，确保丝线卷绕均匀。

在机械运转过程中，经常会出现噪音，出现这种情况的原因有很多种，1、一部分锭子速度达不到要求，出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足；②锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②剔除纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。

用户在龙带使用中，要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，同时对龙带起张紧作用，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。龙带的张紧度需严格控制，过松易打滑，过紧会加剧带体老化与带轮磨损。

皮带完全具备了作为吹吸清洁机龙带应具有的特性优点，在市场受到了广大机械商和终端用户的热烈回应和欢迎。据了解，瑞士RAPPLON根据巡回吹吸清洁机的工作特点、要求以及工作环境对皮带进行了专业优化制造：1.低延伸，度，不挂花：随着产品的发展，多台细纱机、络筒机等使用一台巡回吹吸清洁机的设计和市场需要越来越多，这使龙带的长度越来越长，从几十米到100多米都有，这对龙带的强度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON发挥自身百年技术优势，采用一次成型的单层厚片基强力层，减少布基填充层，成功的提高龙带的强度，很好降低了延伸率，由其他同类进口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm，同时减少布层厚度以及优化的织物结构让龙带避免了边缘毛化和粘花。这让机械厂在设计和使用中有了更大的选择和更可靠稳定的使用效果，解决了用户在使用中经常出现的拉长重接和频繁断带的事情。部分龙带内置导电纤维，可消除传动过程中产生的静电，适合易燃易爆环境。中国澳门全新龙带质量推荐

电子设备组装线中，龙带带动多组输送机构同步运转，提升生产效率。中国澳门全新龙带质量推荐

逐步形成相互之间严重干涉，造成加压压力间歇性不足甚至失压，成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道，前压辊加压装置原理简单，结构也不复杂，操作也很方便，为什么这个地方问题这么集中突出？巡访中发现：前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者，是使用时间较短的，加压芯轴出现道道横沟，运转不灵。重者，是使用时间较长的，芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后，强度降低、弯曲变形，加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重，甚至失压。究其原因：首先是并条机制造厂家在生产装配车间，就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油（黄、白、黑油均可）。其次，应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次，纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了，这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口，集束器，圈条盘，不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后，没有得到及时清理，被带入牵伸区，成为“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开，“棉老鼠”堵喇叭口！中国澳门全新龙带质量推荐