西安CFRP水导激光加工研究进展

随着新能源汽车和储能产业的蓬勃发展，锂电池的制造精度和质量要求不断提高。电池极片（正负极片）和隔膜的切割质量直接影响电池的安全性能和循环寿命。传统模切工艺存在模具磨损快、毛刺大、精度难以保证等问题；普通激光切割则因热效应大，容易在切割边缘形成熔珠和热影响区，刺穿隔膜造成短路风险。中科煜宸水导激光加工技术为锂电池关键材料的精密切割提供了理想方案。水射流的持续冷却有效抑制了热积累，切割边缘平整光滑、无熔珠、无毛刺；水射流的冲洗作用还能及时带走切割产生的粉尘，避免污染。采用中科煜宸水导激光切割的电池极片，边缘质量明显提升，电池安全性和一致性更有保障。中科煜宸正积极与新能源产业链上下游企业合作，推动水导激光技术在动力电池制造领域的规模化应用。加工氧化铝、氮化硅等工程陶瓷时，水导激光能实现干净利落的切割与钻孔，几乎无强度损失，断面质量优异。西安CFRP水导激光加工研究进展

航空航天领域普遍采用金属与复合材料、金属与金属之间的叠层结构，传统加工方法难以同步处理两种性质迥异的材料，极易产生层间间隙或毛刺。中科煜宸水导激光能够以同一工艺参数同步、干净地切断不同材料层，水流在激光作用的同时冷却并冲洗界面，防止热量积累导致层间脱粘。无论是钛合金与铝合金叠层，还是碳纤维复合材料与钛合金叠层，都能获得整齐划一的切面。这一能力对于制造飞机检修口盖、翼身连接件等叠层结构具有不可替代的价值，明显提升了装配质量和结构完整性。西安冷激光加工水导激光加工设备选型指南中科煜宸水导激光提供设备定制、工艺开发、打样验证与批量生产全流程服务，真正做到交钥匙式解决方案。

碳纤维增强复合材料（CFRP）因其优异的比强度被普遍用于飞机蒙皮与结构件，但传统机械切割易导致分层、毛边，而常规激光切割则会引起树脂烧蚀。中科煜宸水导激光技术凭借其“冷加工”特性，在切割CFRP时水流迅速带走热量，防止基体过热熔化，实现无分层、无纤维拉出的整洁切边。这种高质量的加工效果完整保留了复合材料的力学性能，确保了机身结构的强度与安全性，同时免去了后续打磨工序，明显提升了飞机制造的整体效率与良率，是解决复合材料加工难题的理想方案。

陶瓷基复合材料（CMC）是新一代航空发动机热端部件材料，其密度 为高温合金的1/3，使用温度却可提高200℃以上。然而，CMC由碳化硅纤维和陶瓷基体复合而成，材料极硬且各向异性，传统加工方式极易导致纤维拔出、层间开裂。中科煜宸水导激光加工技术成功攻克了CMC构件冷却孔的精密加工难题，并顺利通过评审。这一里程碑式的突破，标志着中科煜宸在航空发动机关键零部件先进制造领域跻身国内前沿行列。中科煜宸水导激光对CMC材料的完美加工能力，为航空发动机减重增效、提升推重比开辟了新路径。可以预见，随着中科煜宸水导激光技术的推广应用，国产航空发动机将更快迈入“陶瓷基复合材料时代”。中科煜宸水导激光打破传统加工极限，可在极硬、极脆、极薄、极热敏感材料上实现稳定、高效、高质量加工。

在3C电子领域，蓝宝石玻璃因其超高硬度，传统CNC加工效率低、刀具成本高且易崩边。中科煜宸水导激光技术为手机摄像头保护镜片、手表表镜、Home键等蓝宝石部件的精密切割提供了完美方案。水射流引导激光实现高效切割，同时带走热量，完全杜绝了热裂纹和崩边现象。切割边缘透亮光滑，无需后续研磨抛光，明显提升了良率和生产效率。该技术还适用于异形、超薄蓝宝石片的加工，为3C产品创新设计提供了更大的自由度，满足了消费电子对美观和耐用性的双重追求。在航空航天领域，水导激光用于加工涡轮叶片气膜冷却孔，实现无再铸层微孔。西安高精度水导激光加工维护与保养服务

专业营销团队赋能，中科煜宸提供全流程设备选型与方案设计服务。西安CFRP水导激光加工研究进展

2026年2月，中科煜宸成功完成C轮融资，投资方为中石油昆仑资本。这一资本的注入，不 体现了资本市场对中科煜宸技术实力和发展前景的高度认可，更为公司的持续创新和市场拓展提供了强大的资金支持。融资之际，中科煜宸自主研发的水导激光加工技术成功攻克航空发动机陶瓷基复合材料（CMC）构件冷却孔的精密加工难题，并顺利通过评审。这一里程碑式的突破，标志着中科煜宸在航空发动机关键零部件先进制造领域跻身国内前沿行列，更彰显了公司在高精尖制造工艺研发与工程化应用方面的硬核实力。资本与技术的双轮驱动，将助力中科煜宸在水导激光领域迈向新的高度。西安CFRP水导激光加工研究进展

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