中科煜宸始终坚守“为我国工业企业的技术升级做出贡献”的使命,凭借强大的技术实力和完善的服务体系,已服务近百家客户,涵盖航空航天、医疗器械、半导体、汽车制造、新能源等多个 好品质制造领域。公司在华东、华南、东北、西南区域建设了研发中心、营销中心及加工制造服务基地,能够为客户提供及时、专业的本土化服务,包括设备安装调试、操作人员培训、工艺优化、售后维护等全流程服务。针对客户的个性化需求,中科煜宸的研发团队可提供定制化的设备改造和工艺开发服务,确保设备能够完美适配客户的生产流程,帮助客户提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量。CFRP材料加工无分层,水导激光推动制造业轻量化升级进程。南京超快水导激光加工解决方案
中科煜宸已发布RJ203、RJ205、RJ305、RJ505、RJ1005五款标准型水导激光加工设备,覆盖了航空航天和一般工业市场上主流的小、中、大型零件的加工能力,实现了加工幅面从300mm至3000mm全系列五轴水导激光加工设备的批量化生产制造。其中,RJ1005设备可处理更大尺寸的工件,加工范围(含工装)可达Φ1000×800mm,工作台承载能力超过1000kg,能够满足大型航空航天部件、船舶零部件等超大尺寸工件的加工需求。各系列设备均具备灵活的加工模式,可实现切割、打孔、雕刻、打标等多种工艺,适配不同行业的多样化加工需求,为客户提供一站式的精密加工解决方案。西安医用植入体水导激光加工服务厂家中科煜宸与福旭智能战略合作,共推水导激光技术产业化规模化发展。

随着新能源汽车和储能产业的激增,锂电池、燃料电池等新能源电池的制造对精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水导激光技术能有效解决多个生产痛点。例如,在锂电池制造中,可用于极片(正负极涂覆箔材)的无毛刺切割,防止毛刺刺穿隔膜导致短路;可用于切割铝塑膜封装材料,确保封边质量;可用于清洁电芯焊接前的表面,提升焊接可靠性。在燃料电池领域,可用于加工超薄金属双极板上的复杂流道,无热变形,保证密封面和流道尺寸精度;也可用于质子交换膜的精细加工。水导激光的“冷”与“净”的特性,直接关系到电池的能量密度、安全性和循环寿命,是下一代电池智能制造的关键赋能技术。
为了确保批量化生产中的质量一致性,中科煜宸水导激光设备可配备多种在线监测系统。例如,视觉系统可监测水射流的形态和稳定性;声发射传感器可实时发现加工过程中的异常声响;光学传感器可检测加工区域的反射光或透射光变化。这些实时数据与工艺控制中心联动,一旦检测到偏差(如喷嘴轻微磨损导致水束变形),系统可自动报警或微调相关参数进行补偿,形成加工质量的闭环控制。这种预防性的智能监控,将被动维修转变为主动维护,进一步提升了设备的可靠性与产出质量。通过超精密喷嘴与恒压系统,中科煜宸设备能生成极其稳定、均匀的微米级层流水射流,为高质量加工奠定基础。

中科煜宸拥有一支专业的营销团队,能够为客户提供针对性的营销服务,包括市场调研、需求分析、方案设计、产品选型等。营销团队深入了解不同行业的加工需求和发展趋势,能够根据客户的实际情况为客户推荐 适合的水导激光设备和加工方案。例如,针对医疗器械企业,营销团队会结合企业的产品类型和加工精度要求,推荐相应的设备型号和工艺参数;针对航空航天企业,会提供定制化的大型设备解决方案。专业的营销服务,为客户提供了便捷的采购体验,帮助客户快速找到适合自身需求的产品和方案。水射流在加工瞬间强力冲刷并带走熔渣与汽化产物,实现了无污染、无毛刺的超洁净加工表面,常省去二次处理。重庆珠宝水导激光加工行业应用案例
选择中科煜宸水导激光,即是选择创新技术伙伴,共同以水与光之智,迈向精密制造未来,助力中国智造。南京超快水导激光加工解决方案
材料的厚度对加工工艺提出不同挑战。对于超薄材料(如几十微米的箔材),水射流的冲击力可能导致材料变形或振动。中科煜宸通过优化水压、采用真空吸附工作台和降低进给速度等策略,确保薄材的平整和稳定加工。对于超厚材料(如十几毫米的陶瓷或复合材料),则需要更高的激光功率和更优化的光束管理,确保能量能通过水束流有效传递至切口底部,同时高压水流需有足够的动能将深槽中的熔渣彻底排出。公司通过分层的参数优化和特殊喷嘴设计,在厚板加工上也取得了明显突破,拓展了技术的应用边界。南京超快水导激光加工解决方案
南京中科煜宸激光技术有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来南京中科煜宸激光技术供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!