中科煜宸作为瑞士Synova公司在中国航空、航天和喷气发动机/工业燃气轮机行业的 代理及全球OEM伙伴,在吸收国际先进技术的基础上,坚持本土化创新与研发,现已实现水导激光设备的全盘国产化。公司拥有300余人的专业团队,其中研发人员占比高达48%,博士以上顾问及外聘专业人士28人,强大的研发实力确保了公司在关键器件、精密机床、软件系统、工艺数据库等关键环节的自主化。经过近三年的工艺开发和技术积累,中科煜宸已建立完善的多金属、复合材料、半导体、金刚石以及多种脆硬材料的水导激光工艺数据库,覆盖三十余种材料的加工方案,能够为不同行业的客户提供定制化的智能制造系统解决方案。半导体材料加工无热损伤,水导激光确保硅片、碳化硅切割后性能稳定无衰减。西安五轴水导激光加工加工样品展示
汽车工业正朝着电动化、轻量化、智能化飞速发展,新材料和新结构不断涌现。中科煜宸水导激光技术在汽车制造中扮演着多面手角色。可用于切割 度钢、铝镁合金车身结构件,获得高质量切面,利于后续焊接与连接;可用于加工碳纤维增强塑料(CFRP)车体部件,实现无分层的干净切割;可用于发动机燃油系统的高精度喷油嘴微孔加工,改善雾化效果;可用于安全气囊布、汽车内饰复合材料的高质量裁剪。在新能源汽车的电驱系统、传感器等精密部件制造中,水导激光也能发挥其高精度、无损伤的优势,助力提升汽车的整体性能、安全性和可靠性。成都晶圆水导激光加工设备选型指南作为“专精特新”企业,中科煜宸水导激光赋能客户生产高附加值产品,助力国家产业基础高级化战略。

在核工业领域,核反应堆部件的加工需要极高的精度和可靠性,以确保运行安全。中科煜宸水导激光技术能够实现核反应堆用不锈钢、镍基合金等材料的精密加工,如燃料棒外套管的切割、打孔等。在燃料棒外套管加工中,该技术可实现精确切割,切口边缘光滑,无热损伤,尺寸精度控制在±3μm以内;在核反应堆换热器部件加工中,能够实现高效的打孔和切割,提升换热器的换热效率。该技术为核工业的安全发展提供了可靠的加工保障,助力我国核工业技术的不断进步。
中科煜宸始终坚持“担当、执行、学习、尊重”的关键价值观,以客户需求为导向,不断提升产品质量和服务水平。公司的客户遍布全球多个国家和地区,涵盖航空航天、医疗器械、半导体、汽车制造、新能源等多个 好品质制造领域。通过为客户提供优越的产品和服务,中科煜宸赢得了客户的普遍信赖和好评,多次获得行业内的优越企业称号。未来,中科煜宸将继续坚守初心,深耕激光智能制造领域,为我国工业企业的技术升级和现代化产业体系建设做出更大的贡献。CFRP材料加工无分层,水导激光推动制造业轻量化升级进程。

在船舶制造领域,船体结构件、螺旋桨等关键部件的加工精度直接影响船舶的性能和安全性。传统加工方式在处理船舶用 度钢、铝合金等材料时,存在加工效率低、表面质量差等问题。中科煜宸水导激光技术凭借其高功率、高精度的优势,能够实现船舶关键部件的高效精密加工。在螺旋桨叶片加工中,该技术可实现复杂曲面的精确切割,表面粗糙度Ra值低至0.5μm,提升了螺旋桨的推进效率;在船体结构件加工中,加工效率提升4倍以上,大幅缩短了船舶建造周期。随着船舶制造向大型化、 好品质化发展,中科煜宸水导激光设备正成为船舶制造企业的重要技术装备。煜宸水导激光设备集成了高性能激光器、超精密水系统、多轴运动平台与智能软件,构成高度智能化的制造平台。成都格栅孔水导激光加工国内供应商
船舶螺旋桨叶片精密切割,水导激光提升推进效率且加工周期缩短40%。西安五轴水导激光加工加工样品展示
半导体和微电子制造是精度角逐的顶峰领域。中科煜宸水导激光技术在该领域具有广阔的应用前景。它可以用于晶圆的隐形切割(Stealth Dicing),特别是对于超薄晶圆和易碎化合物半导体(如GaAs, GaN)晶圆,水导激光能实现几乎无碎屑、无热应力、高成品率的分离。可用于加工陶瓷封装基板、LED蓝宝石衬底的精细切割与钻孔,提高效率和良率。还可用于柔性电路板(FPC)的轮廓切割和打孔,避免铜箔翘起和PI基材烧焦。在芯片封装过程中,可用于清理溢胶、标记等,而不损伤敏感的半导体结构。其无静电、无污染的特性,也符合洁净室生产环境的要求,正逐步成为半导体后端制程和先进封装的关键技术之一。西安五轴水导激光加工加工样品展示
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