深圳航天领域水导激光加工微加工解决方案

中科煜宸水导激光设备的兼容性极强，能够与其他加工设备和生产系统无缝对接，实现自动化生产线的集成。例如，设备可与机器人、传送带、检测设备等组成自动化生产线，实现从原材料加工到成品检测的全流程自动化操作，大幅提升了生产效率和产品质量。同时，设备支持工业互联网协议，能够实现与工厂MES系统的互联互通，方便企业进行生产管理和数据分析。强大的兼容性，为客户实现智能制造提供了有力支持，助力企业实现生产方式的转型升级。在切割碳纤维复合材料（CFRP）时，其“冷加工”特性可有效防止树脂烧焦和纤维分层，获得整洁的高质量切口。深圳航天领域水导激光加工微加工解决方案

好品质制造设备的长期稳定运行离不开及时、专业的技术支持。中科煜宸在全国主要工业区域建立了完善的技术服务网络，配备了经验丰富的应用工程师和售后服务团队。从设备的安装调试、人员培训，到日常维护、工艺优化、故障排查，客户都能得到快速响应和高效支持。公司还建立远程诊断系统，可以实时监控设备运行状态，提供预防性维护建议。这种全生命周期的服务承诺，解除了客户的后顾之忧，确保了生产线的连续高效运转， 大化了客户的投资回报，建立了长期稳固的合作伙伴关系。北京无热影响水导激光加工与传统加工对比积极参与行业交流，中科煜宸展现水导激光技术前沿成果。

经过多年的市场耕耘与技术积累，中科煜宸水导激光设备已在众多行业带头企业、多家科研机构和上市公司中得到成功应用，积累了丰富的典型案例。这些案例覆盖了航空航天、医疗、半导体、新能源、光学等前沿领域，加工材料涵盖上百种，加工质量与效率得到了用户的一致好评。成功的应用实践不 验证了技术的先进性和可靠性，也沉淀了宝贵的行业 know-how。这些实实在在的案例和口碑，是新客户进行技术选型和决策时 有力的参考，彰显了中科煜宸作为行业优势的实力与担当。

随着新能源汽车和储能产业的激增，锂电池、燃料电池等新能源电池的制造对精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水导激光技术能有效解决多个生产痛点。例如，在锂电池制造中，可用于极片（正负极涂覆箔材）的无毛刺切割，防止毛刺刺穿隔膜导致短路；可用于切割铝塑膜封装材料，确保封边质量；可用于清洁电芯焊接前的表面，提升焊接可靠性。在燃料电池领域，可用于加工超薄金属双极板上的复杂流道，无热变形，保证密封面和流道尺寸精度；也可用于质子交换膜的精细加工。水导激光的“冷”与“净”的特性，直接关系到电池的能量密度、安全性和循环寿命，是下一代电池智能制造的关键赋能技术。针对心血管支架等植入式医疗器械，水导激光能对镍钛合金进行精细切割，获得光滑边缘以降低血栓风险。

面对数百种材料与各种加工需求，如何快速找到 优工艺参数？中科煜宸构建了庞大的智能工艺参数数据库。该数据库并非简单罗列参数，而是基于对激光功率、脉冲参数、水压、流速、进给速度等多变量相互作用的深刻理解和海量实验数据构建的模型。用户只需输入材料类型、厚度和加工类型（切割、钻孔等），系统便能推荐经过验证的参数组合，并可基于初步加工效果进行自适应微调。这极大降低了工艺开发门槛，将老师傅的经验转化为可复制、可优化的科学数据，实现了加工过程的标准化与智能化。热障涂层加工无脱落开裂，水导激光保障航空发动机叶片耐高温性能。珠海航空航天部件水导激光加工加工样品展示

水导激光设备远销全球，中科煜宸品牌获国际市场认可。深圳航天领域水导激光加工微加工解决方案

在船舶制造领域，船体结构件、螺旋桨等关键部件的加工精度直接影响船舶的性能和安全性。传统加工方式在处理船舶用 度钢、铝合金等材料时，存在加工效率低、表面质量差等问题。中科煜宸水导激光技术凭借其高功率、高精度的优势，能够实现船舶关键部件的高效精密加工。在螺旋桨叶片加工中，该技术可实现复杂曲面的精确切割，表面粗糙度Ra值低至0.5μm，提升了螺旋桨的推进效率；在船体结构件加工中，加工效率提升4倍以上，大幅缩短了船舶建造周期。随着船舶制造向大型化、 好品质化发展，中科煜宸水导激光设备正成为船舶制造企业的重要技术装备。深圳航天领域水导激光加工微加工解决方案

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