天津注塑行业MES系统应用研究

MES实施要点：1.完善的教育培训：强化全员培训，包括对生产前线的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训；召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。2.由浅而深，由线而面，建立阶段里程碑标志：MES涵盖很广，先找一能立竿见影的部份导入，使用成功是比较好的教育推广方式。3.贯彻执行力：要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的压力。4.实施项目变更管理：在任何一个阶段，如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更，则必须通过必要的变更步骤对其管理。5.建立MES的实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保MES的顺利实施，减少系统失败的风险。MES系统使客户能够准确、方便的了解产品数据，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！天津注塑行业MES系统应用研究

企业MES系统准备工作：1.资金条件：实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算，这是实施ERP系统的必要条件。2.人员素质：良好的员工素质是企业实施MES的必备条件，可以从以下方面进行评估：领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。3.基础数据：包括产品结构、物料、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。4.网络建设：除了一般局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。天津注塑行业MES系统应用研究MES系统减少文档使用错误，实现车间无纸化，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！

在智能制造的时代背景下，制造企业的转型显得尤为重要，智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造，重要的就是企业首先要实现数字化工厂，而制造执行系统（MES）作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下，我们需要把MES系统进一步向前看。1.移动化：可以使用各种例如手机的移动终端分散控制；2.标准化：标准化不但有利于MES系统的推广，更有利于信息的共享；3.精益化：优化生产过程，与生产实际相结合；4.数据化：智能制造离不开数据支持，企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础，学习大数据技术分析，通过数据挖掘，实现数据增值；5.协同化：即与云平台相结合，实现生产协同；6.动态化：即根据CPS的原理，实现作业计划动态优化和智能调度；7.模块化：即参数化可配置，可重构、快速实施；

MES系统可达到的目标：实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理；对车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时的掌握生产前线的情况，以便尽快响应和决策；可以对现场的停机时间进行记录，追溯，分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防；通过实施该系统，能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力，为用户提供高质量的产品和高水平的服务；根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达；建设CCR，实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控，对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理；MES系统资源管理：简便的维保、安装和部署成本，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统的优势：1.通过强化过程管理和控制，优化企业生产制造管理模式达到精细化管理目的。2.提高了工作效率，使得各生产部门的协同办公能力加强，降低了企业生产成本。3.及时准确地统计分析生产数据，排除员工的干扰，促使企业标准化管理。4.有效、规范的管理企业的产品、中间产品、原材料等质量检验。5.使各相关部门及时发现计划、调度、质量、工艺、装置运行等存在的问题，并及时解决问题。6.通过MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业竞争力。MES系统确保产品全生命周期溯源的建立，确保产品质量可控，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！天津注塑行业MES系统应用研究

MES系统能够防止人为错误，提高产品合格率，降低生产成本，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！天津注塑行业MES系统应用研究

全球对ⅡoT和工业4.0主题的关注也应主导制造工厂的讨论。尽管实施工作已经处于隔离状态，但是对于所需的通信标准和总体收益仍然存在分歧和困惑。但是目前，基于工业物联网和工业4.0概念的制造执行系统即MES系统已经成为了制造运营的现实。注重质量：在工业或法规要求日益严格的推动下，高质量产品的生产对于制造商而言变得越来越重要。尤其值得一提的是医疗技术和航空技术领域其中一个合规性问题可能会对制造商的声誉和产品用户的安全产生不利影响。趋势不只是立即发现质量问题，而且能够迅速采取对策以找出原因并减少相应的不良影响。通过大数据分析揭示出新的改进空间的软件，对质量的更加重视将比以往任何时候都更为重要和高效。天津注塑行业MES系统应用研究