MES系统项目价值分析:
实现原材料从接收入库、领料出库、交接的全程控制,保证了上述过程的全程实时化、可视化实现了物料仓储的条码化管理;
通过生产车间与仓库之间的系统应用,实现了大部分物料的拉动配送;
有效指导采购部门及时对供应商进行调度,提高了配送准确率,减少因物料短缺造成的生产线停线现象。
通过仓库库存信息的实时化更新,可及时将信息传递到供应链的其他系统中,提升整个供应链的反应速度,降低了工厂和供应商的库存资金占用,提高资金周转率,实现准时化供货,提高了供应链管理水平;
仓储领料业务全部实现了流程化,使过程可视、可控、可追溯;
单据、物料、仓位等信息条码化,实现了仓储精细化管理,提高了准确率;减少生产线的人为输入造成的错误,使制造数据更准确; MES系统减少文档使用错误,实现车间无纸化,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东发动机行业MES系统软件
MES系统中间件软件:
RFID中间件就是在企业应用系统和RFID信息采集系统间数据流入和数据流出的软件,是连接RFID信息采集系统和企业应用系统的纽带,使企业用户能够将采集的RFID数据应用到业务处理中。
RFID中间件扮演RFID标签和应用程序之间的中介角色,这样一来,即使存储RFID标签信息的数据库软件或后端发生变化,如应用程序增加、改由其他软件取代或者读写RFID读写器种类增加等情况发生时,应用端不需修改也能处理,省去多对多连接的维护复杂性问题。 广东注塑行业MES系统实施方案MES系统使用户根据需要自行进行系统配置,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统项目主要解决的问题:
生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;
质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;
统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;
成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;
解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;
改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;
信息的传送更加迅速、准确、安全;
有效做到先进先出管理原则;
防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警提示;
以上班效率作为考勤依据,有效提高员工积极度;
自动呼叫相关人员到现场解决问题;
MES系统**室管理模块三:
提高生产效率:通过该系统的使用,大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线,系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈,给相关的管理人员提供不断改进的依据,从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。
整体提高企业管理水平:通过该系统的使用,整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程,提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息,并把这些信息进行整理,从而为领导层提供进行生产决策的依据。 MES系统可远程控制设备的作业动作,实现对设备的智能化管理,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统质量管理模块二:
追溯过程中为了还原生产环境,挖掘产生产品质量异常的原因,需要在生产过程中采集制造过程的5M信息,包括人、机、料、法、环、等,系统在采集过程中将按采集点布局进行采集,采集内容及方式如下:人员信息:系统设置工序与人员绑定,扫描产品条码后系统自动保存当前工序人员与时间信息。
使用仪器设备:设备参数,运行状态,故障信息等。
物料信息:在关键工序设置采集点,采集该工序产品所装配的关键物料的批次号、物料代号、供应商代号等信息。为了快速、准确的记录物料批次信息,系统将采用条码扫描技术来完成物料批次信息的记录,操作员扫描产品条码后,系统自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息,同时扫描物料条码后,系统将自动记录物料代号、物料批次号、物料供应商代号信息与产品编号关联。系统将通过条码扫描技术快速、准确的完成供应商物料批次信息的采集。
方法:记录关键工序的加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等。
环境:记录当时工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
MES解决方案是智能制造的必要条件,是企业未来发展的必要基础,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽车间MES系统集成商MES系统可以将各种信息实时反馈给企业者,透析生产环节,避免黑箱操作,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东发动机行业MES系统软件
MES系统用户界面:
该模块主要提供上述各系统的数据综合查询功能,根据用户的权限可以进行包括生产调度和计划查询、物料和设备信息查询、生产执行状况查询、产品历史信息查询、生产信息统计查询等工作。对于部分需要人工进行输入的数据,该模块也是其输入的界面
MES系统开发平台:
企业MES系统关键是实时历史数据库,实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视,可在线存储每个工艺过程点的多年数据,可以提供清晰、精确的操作情况画面,用户既可浏览工厂当前的生产情况,也可回顾过去的生产情况。 广东发动机行业MES系统软件
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