北京发动机行业MES系统厂商

MES功能详解一：

资源分配与状态：该功能追溯资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。

操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。

分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形式的生产单位的工作流程。以适当的顺序分派信息，使在正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。 MES系统追溯：产品生产中的完整性，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京发动机行业MES系统厂商

MES系统车间功能四：

工人工资、工时计算：RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件，从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地，当材料、零部件和装配件通过生产线时，可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程，以保证可靠性和高质量；

平衡生产线：有了实时数据流作为基础，MES、ERP等企业信息管理系统可对这些大量的数据进行挖掘，找出关键数据，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管，即时找出生产瓶颈、解决生产问题，部署更高层次的质量控制和各种在线测量，提高产品质量，增强生产力；

MES系统车间功能五：

基于RFID技术的MES系统可提供为优化从订单投入到产品完成的生产活动所需的信息。RFID运用实时、准确的信息，指导、启动、响应并记录生产过程，从而让管理人员能够对生产线条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的效率。RFID的应用，让MES可以改善设备投资回报率，有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效。RFID在企业和供应链间，以双向交互的形式提供生产活动的基础信息。

准时生产JIT（Just in time）：通过看板方式追求无库存的高效率拉动式生产模式；

精良生产LP（Lean Production）：通过精简一切不必要的安排活动，通过团队协作来实现；

敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通过动态组合，较大限度地利用全球资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造；

整体质量管理TQM：通过全体员工的参与、改进流程、产品、服务和公司文化，达到在****时间内生产****的合格产品，以便满足顾客需求。

MES系统主要功能：

工厂运营：工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品（产品批次）管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控

设备管理：设备基础资料维护；模具、治具基础资料维护；设备维护计划和日常维护记录；设备使用率、效率收集；设备异常反馈及追踪；模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验；备用零件库存管理；生产固定资产管理；

产品质量管理：工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理

与其他应用系统集成：ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合

基础架构：单一账号验证，整合域账号及权限控制；数据、文件及设置共享异常SMS，emai1报警

设备数据采**：设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集

商业智能/决策支持：生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化

MES系统带来的效益：

1.将企业信息化中的几个孤岛连接成一个完整的整体，从ERP的企业生产计划到MES中的作业执行计划，再到执行的实际进度反馈，形成一个闭环的信息回路，有利于企业内部的协同一体的工作。

2.在ERP中采用统一的物料编码，统一的物料BOM，一直贯穿到现场加工，有利于物料的追溯，质量追溯，极大提高企业的计划、生产、质量的管理力度。

3.将企业生产过程完全透明化，便于发现企业的生产流程中的瓶颈，以便企业及时采用合理决策、有效手段进行改进。

4.通过企业集成服务应用建设形成以"集成、共享、协同"为标志的一体化应用体系，整体推进企业业务管理创新和流程优化，提高企业信息资源整体开发利用和促进企业整体效率、协同运作。 MES系统有利于企业融入全球产业供应链中，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京发动机行业MES系统厂商

MES系统拥有先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公体验，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京发动机行业MES系统厂商

车间MES系统的价值有：

生产工艺可视化：提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率。

库存信息可视化：库存信息透明化、实时花，避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

异常信息可视化：库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

生产内容可视化：加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。

员工绩效可视化：实时生成员工绩效表，便于考核和激励。

产线生命周期可视化：分析流程瓶颈，有效进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率。

物料信息可视化：物料信息透明化、实时花，提升配送精细度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率。

质检信息可视化：提高质检信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度。

关键工位视频可视化：生产加工现场高清摄像买视频监控，减少沟通时间。 北京发动机行业MES系统厂商

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