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安徽MES系统集成商

来源: 发布时间:2022年09月01日

MES 功能详解四:

产品追溯和谱系:提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括:谁在进行该工作;供应者提供的零件、物料、批量、序列号;任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录,该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。

性能分析:提供实际制造操作活动的更新报告,以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。

物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能,如设备维护或安装调整。(该功能为NIST所追加,它认为上述物料管理活动与资源分配和追溯功能的关系并不明确) MES系统报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽MES系统集成商

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MES系统支持产品追踪追溯:

1.支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯,帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号,可查询产品销售去向,支持成品召回管理。

2.通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询该零部件或半成品是用在哪个型号或哪个成品上面,做到准确的备品备件管理。

3.提供输入查询界面,如用户输入任意一个产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的前向与后向追溯。 安徽MES系统集成商MES系统与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统支持数据采集:

通过监视系统,采集来自人员,机器和底层控制操作数据以及工序,物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚至突破传统的条码采集方式,MES可直接和PLC、传感器、RFID、DCS,l/O等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。

1.线边仓库:在车间内实行线边仓库管理,物料出库、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理更加有序。

2.生产线:物料上线进行数据采集,作业人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。

3.生产进度查询:输入生产工单号,可查询目前该工单产成品下线数量、完成进度比率。

4.报警管理:在MES系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警招标,当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时,MES系统会报警提醒生管、品管人员及主管。

车间MES系统的价值有:

生产工艺可视化:提升关键工艺和关键部件装配质量,降低错误率。

库存信息可视化:库存信息透明化、实时花,避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。

异常信息可视化:库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。

生产内容可视化:加强员工自主性,提高数据共享效率,增加产线应变能力。

员工绩效可视化:实时生成员工绩效表,便于考核和激励。

产线生命周期可视化:分析流程瓶颈,有效进生产效率,降低装配执行出错率,提升部门协作效率。

物料信息可视化:物料信息透明化、实时花,提升配送精细度;监控生产上下游,确保即使生产运送,提高效率。

质检信息可视化:提高质检信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用户满意度。

关键工位视频可视化:生产加工现场高清摄像买视频监控,减少沟通时间。 MES系统能够解决哪些问题、达到哪些目标,让上海利拓电气有限公司告诉您!

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MES系统设计原则三:

可维护性:对于应用系统,可维护性体现在易分析性、易更改性、易测试性、稳定性业务流程可重组。使用模块化的结构;对于网络系统,体现在能够提供有效的网络管理的系统监控、测试、诊断工具,保证系统维护管理简明、方便、有效。

可靠性:应在系统结构、设计方案、设备选择、技术服务等方面综合考虑,保证系统能够持续(7*24小时)无故障运行。同时系统应具备出错处理、容错能力、冗余备份能力。

安全性:系统应具有高度的安全性和保密性,通过对系统分级保护、数据存储权限的控制,以及内外网设置防火墙,虚拟路由隔离等手段,来防止各种形式的对系统的非法侵入。 MES系统使客户能够准确、方便的了解产品数据,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽MES系统集成商

MES系统减少统计的工作量,使管理考核变得更容易,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽MES系统集成商

MES系统质量管理模块一:

在汽车的生产过程中,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中,生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次零部件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 安徽MES系统集成商

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