孔加工刀具是较早被使用的切削加工工具之一,也是目前广泛应用的一种刀具。它主要用于在实体材料上加工出孔或扩大孔径,例如螺钉孔、销孔、齿轮内孔、箱体上的轴孔、机床主轴锥孔等。在机械加工中,孔加工约占总加工量的三分之一。成都工研所生产的机夹可转位硬质合金内排屑深孔钻具有使用寿命长、原材料消耗少的特点;采用高性能牌号的硬质合金,具有良好的切削性能;加工时切削用量大,动力消耗小;针对刀片采用表面改性处理,可提高切削效率和使用寿命;切削时,钻头的导向块和铁屑可保持良好的状态。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多种刀具类型和规格选择。高效切削刀具厂家直销
工研所的金属陶瓷轴承刀具是一种高性能的刀具,广泛应用于轴承套圈的加工。它采用金属陶瓷材料制成,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够在高速加工中保持稳定的性能。刀具具有高硬度,能够有效地抵抗切削力和磨损,保持长时间的使用寿命。金属陶瓷轴承刀具的硬度高,能够有效地抵抗切削力和磨损,保持长时间的使用寿命,有良好的切削性能,能够实现高效率、高精度的加工,提高产品的质量和生产效率。刀具具有精细的刀具几何形状和优良的表面质量,能够保证加工件的精度和表面光洁度。西南高精度切削刀具公司成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可根据客户的加工要求进行刀具材料的选择。
工研所致力于研发高精度、高效率的加工刀具,不断进行创新研究,引入先进的技术和工艺,推出具有竞争力的新产品,工研所具有丰富的经验和技术积累,能够提供符合客户需求的定制解决方案,满足市场需求。工研所的加工刀具经过严格的质量控制和测试,确保产品质量稳定可靠,提高加工精度和效率。产品在性能和价格上具有竞争优势,能够为客户提供高性价比的加工刀具解决方案。公司注重客户服务,提供及时、周到的售前售后服务,为客户提供系统的支持和帮助。工程师能够为客户提供专业的技术支持和咨询服务,解决加工中遇到的问题。产品经过长期验证,具有良好的稳定性和可靠性,能够满足客户对加工刀具的高要求。刀具具有较长的使用寿命,能够降低使用成本,提高生产效率。工研所在行业内享有良好的口碑和声誉,被认可为“专、精、特、新”小巨人企业。
工研所轴承刀具的发展起源于1991年部基金课题“大截面硬质合金成型刀具的开发与研究”,经过20多年的发展,CTRI可以为轴承客户提供轴承车加工和磨加工的系统解决方案。公司生产的金属陶瓷成型刀具,主要用于轴承套圈车加工上的成型加工。主要加工套圈的滚道,密封槽,倒角,大小油沟等。目前主要为轴承套圈车加工自动线配套,可为各种型号的深沟球轴承,圆锥滚子轴承,滚针轴承、轮毂轴承及其他类型的非标成型车加工及数控策划加工提供全套解决方案。定制切削刀具可以根据加工件的加工环境来选择合适的刀具材料和刀具涂层。
工研所的石油管螺纹梳刀是用于加工石油管道螺纹的专门刀具。它通常由高速钢或硬质合金制成,具有优异的硬度和耐磨性。这种梳刀的设计旨在确保螺纹加工的精确度和质量,以满足石油管道在使用过程中的要求。刀具具有良好的刀具几何形状,包括螺纹槽和齿刃,以确保螺纹的准确度和光滑度。它们的设计还考虑到了在高负荷和高速加工条件下的稳定性和耐久性要求。广泛应用于石油工业,用于加工各种类型和规格的石油管道螺纹。它们在石油开采、输送和加工等环节中发挥重要作用。为了确保石油管螺纹梳刀的加工效率、刀口锋利和几何形状的稳定性,刀具本身的基体材料、涂层以及刀体的设计方案都非常重要。切削刀具定制是根据客户的需求和要求来设计和制造刀具。金属切削刀具厂家
定制切削刀具可以根据加工件的硬度来选择合适的刀具材料和刀具涂层。高效切削刀具厂家直销
成都工研所从上个世纪70年代率先对整体式硬质合金小模数滚刀进行研究开发及生产,至今50多年里,在制造工艺和客户使用方面积累了丰富经验。高精度及小模数是工研所滚刀的主要特点。使用的是从瑞士采购的**的齿形检测设备及工研所量仪部自主研发的螺旋形误差检测仪,高精度的检测设备保证了高精度的滚刀。同时,由于制造工艺的不断完善,使得公司逐渐摆脱了设备对模数的限制。工研所生产出的小滚刀模数深受各量仪及航空仪表公司喜爱。工研所一直致力于自行研发各种硬质合金材料,因此,滚刀基体材料的选择多样,可按客户不同加工要求,选择不同材料。例如:对于普通材料、不锈钢材料及淬火钢、工具钢等硬性材料我们都有相应材质的滚刀基体。除生产普通渐开线滚刀,同时生产齿轮铣刀,涡轮滚刀,花键滚刀,端面齿轮滚刀及棘轮滚刀、擒纵轮滚刀等非渐开线齿轮滚刀。与瑞士米开朗及日本小笠原等这些国际前列厂家相比,我公司滚刀精度与之相当,而价格只有其1/3~1/6,部分甚至达1/10。高效切削刀具厂家直销