高硬度切削刀具视频

工研所轴承刀具的发展起源于1991年部基金课题“大截面硬质合金成型刀具的开发与研究”，经过20多年的发展，CTRI可以为轴承客户提供轴承车加工和磨加工的系统解决方案。公司生产的金属陶瓷成型刀具，主要用于轴承套圈车加工上的成型加工。主要加工套圈的滚道，密封槽，倒角，大小油沟等。目前主要为轴承套圈车加工自动线配套，可为各种型号的深沟球轴承，圆锥滚子轴承，滚针轴承、轮毂轴承及其他类型的非标成型车加工及数控策划加工提供全套解决方案。 切削刀具定制可以根据加工件的形状和尺寸来设计刀具的几何形状和刀具刃口。高硬度切削刀具视频

工研所针对焊管作业线中的铣边加工，进行专门的刀具材料牌号开发，极大提升了基体材料的红硬性以及耐磨性，极大降低了铣边刀在高温铣削过程中，板边产生毛刺、粗糙度、尺寸超差等现象，在产品寿命提升上取得重大突破，寿命达到进口对标产品的100%。针对毛***中**市场做差异化设计，以满足不同类型焊管毛刺加工，开发出性价比更高的硬质合金基体，再通过优化产品结构降低了30%以上产品成本，同时针对客户的不同需求开发出NBGD以及内壁刮刀DF系列产品，前者应用于大壁厚焊管内毛刺加工，后者应用于高韧性材质焊管内毛刺加工，都取得了良好的效果。根据焊管平头倒棱的加工特性，针对不同材质焊管，平头倒棱刀具开发了专门的的硬质合金基体材料牌号。适配专门的CVD\PVD涂层使用，使得倒棱刀具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。 高硬度切削刀具视频成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可根据客户的加工工艺进行刀具的涂层处理。

针对钛合金、镍基合金、不锈钢等难加工材料，工研所开发了一系列高温合金刀具，此类刀具具有优异的耐磨性、韧性和红硬性。广泛应用于航空航天、核电、石油、燃气轮机、水轮机等君用与民用高段制造领域。

工研所的超硬系列刀具，产品涵盖PCD刀片、CBN刀片、整体CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用领域与常规合金刀具具有一定的区别，往往在常规合金刀具加工遇到问题的时候，就可以尝试采用超硬材料刀具。

1. 工研所的BTA深孔钻源于1956年，专注深孔加工60年。是基于国家科研院所技术开发研究专项资金项目。深孔加工刀具系列现有焊接式BTA深孔钻、扩孔钻；机夹式BTA深孔钻、扩孔钻。已广泛应用于航空航天、机床、发电设备制造、石油机械、钢铁以及各种重型装备制造领域。刀具高效、高精度，高质量；标准化、模块化、提供深孔加工整体解决方案；覆盖孔径φ8-φ300之间的各种深孔加工，长径比蕞大超过300。针对性的牌号和断屑槽型——满足普通碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢钛合金、高温合金等各种材质的深孔加工要求。亦可差异化需求，提供多种解决方案。

成都工研所的可换头铣刀HT-C系列，刀头和刀杆分开，打破了整体硬质合金铣刀材料形状上的限制，性价比高。刀杆采用硬质合金钎焊方式，刚性媲美整体硬质合金；刀杆采用内部冷却方式更有利于内孔零部件冷却润滑加工；刀头刀杆模块化设计，组合使用更灵活；刀头刀杆互换性好，节省对刀时间；刀头抗振结构设计，适用于各种粗铣加工和精铣加工；刀头可非标化设计，满足客户特殊设计需求。主要应用于汽车用滚珠丝母内螺纹滚道加工、各类弹性挡圈槽加工。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可根据客户的要求进行个性化设计。

焊管是一种广泛应用于输水、输气、输油、供热、化工、航空、汽车等各个领域的钢管。焊管的生产过程分为焊管作业线和精整作业线两大部分，焊管作业线主要完成钢管的成型和焊接过程，精整作业线主要是对钢管半成品进行必要的机加工、修补和检测。在焊管作业线中，带钢在进入成型机前，必须保证其工作宽度的精度，边缘坡口型线以及粗糙度要求，常使用铣边机上的铣边刀对带钢边缘完成铣削作业。焊接过程中，通过感应加热或者焊接的方式，管坯边缘相互结晶，形成焊缝及内外毛刺。常用硬质合金毛提刀对内外毛刺进行清理，毛刺的清理质量存在直接影响了焊管的质量。为了满足焊管长距离使用的要求，需要将多根焊管进行焊接使用。通常将倒棱刀安装在倒棱机上，按照相关焊接技术要求，使用倒棱机对焊管两端进行平头倒棱处理。工研所针对焊管刀具进行了专门的材料开发，对刀具的质量以及寿命进行了大幅提升，同时降低了产品成本，提高产品性价比，解决了焊管加工刀具依赖进口，卡脖子的问题，同时为客户降本增效作出了积极贡献。在国内焊管加工领域，得到了客户的一致认可。 成都工具研究所有限公司的切削刀具具有优良的切削表面质量和尺寸精度。高硬度切削刀具视频

切削刀具定制是根据客户的需求和要求来设计和制造刀具。高硬度切削刀具视频

工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高质量，为各类型焊管的铣边、内外毛刺去除、平头倒棱加工提供整体解决方案，加工钢级覆盖Q235-X80。铣边加工刀具采用强韧硬质合金基体加细晶氧化铝涂层，具有良好的抗冲击性能和高温性能，尤其适合于铣边加工等重载铣削。内外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀专门的硬质合***号，具有良好的抗高温性能，高韧性。主要用于各种大中小型直缝高频焊管内外毛刺的去除，再搭配专门的CVD涂层后，刀具能在1000摄氏度以上的加工环境中保持足够的硬度，拥有超长的使用寿命。平头倒棱加工刀具根据焊管平头倒棱加工的加工特性，针对不同材质、不同壁厚的焊管平头倒棱加工开发了专门的的硬质合金基体材料牌号。再配合专门的CVD\PVD涂层使用，具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。 高硬度切削刀具视频

成都工具研究所有限公司的前身是“一机部科学研究院”，1956年创建于北京，是原国家机械工业部直属的我国机械行业的综合性工具科研开发机构，1965年内迁至成都。1998年经国家科技部批准，成为“国家精密工具工程技术研究中心”和“精密工具生产力促进中心”的依托单位。1999年转制为科技型企业，进入中国机械工业集团有限公司。荣获国家专精特新“小巨人”企业称号，获批高性能工具国家重点实验室，承担着国家和部、省级下达的大量重点科技攻关项目以及其它重大科研任务，担负着全国工具行业发展规划、行业标准、行业协会、质量监督检测、工具技术论文出版等行业技术及服务工作。