回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小演轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮,随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动,我们称之调滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转简是略带倾斜并能回转的圆简体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又酒下,使其充分与热气流接触,以提高其干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。回转干燥机通常由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等构成。吉林沙子回转滚筒干燥机
回转滚筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧.另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。该干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。浙江HZG回转滚筒干燥机厂商在木材加工行业中,滚筒烘干机则用于烘干木材和木制品,防止了木材在储存和运输过程中发生霉变和变形。
下面是滚筒干燥机的组成及工作原理简介:滚筒干燥机的组成:1.滚筒:滚筒是滚筒干燥机的主要部件,通常由金属材料制成,形状类似于一个长筒。滚筒的内壁通常有特殊的结构和涂层,以增加与物料的接触面积,提高其干燥效果。2.驱动装置:驱动装置通常由电动机、减速器、联轴器等组成,用于驱动滚筒旋转。3.滚筒轴承:滚筒轴承用于支撑和旋转滚筒,通常采用润滑油脂或者高温润滑油脂进行润滑。4.输送装置:输送装置用于将物料送入滚筒内,通常包括进料装置、物料分布器等。5.加热装置:加热装置用于提供热源,将热量传递给滚筒,从而使物料在滚筒内蒸发水分。常见的加热方式包括蒸汽加热、电加热、天然气加热等。6.排风装置:排风装置用于排出滚筒内的湿空气和水蒸气,从而实现干燥效果。通常包括排风管道、风机、除尘器等。
回转滚筒干燥器具有明显的产品特点,首先,它的器械化程度极高,这意味着它的生产能力强大,能够实现连续不间断的运转,提高了工作效率。其次,滚筒设计使得流体通过筒体过程中的阻力非常小,这明显减少了功能消耗,使得能源利用更为经济。这种设计对于各种物料特性的适应性也很强,无论物料性质如何,都能有效处理。在操作稳定性上,回转滚筒干燥器表现出色。其操作费用相对较低,这是因为它能保持稳定的运行状态,减少了因维护或故障导致的额外成本。滚筒干燥机是一种普遍用于工业生产中的干燥设备。
HZG回转滚筒干燥机:产品介绍:主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。工作原理:HZG回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿的料由加料机送入圆筒内。在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热、传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力。设备由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机以及引风机等部件构成。安徽污泥回转滚筒干燥机现货直发
回转滚筒干燥设备,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。吉林沙子回转滚筒干燥机
回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。吉林沙子回转滚筒干燥机