上海实验室用双锥回转真空干燥机

用途：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。SZG系列双锥回转真空干燥机在制药行业中，可用于药品原料及中间体的干燥处理，非常重要。上海实验室用双锥回转真空干燥机

工艺流程：在实际应用过程中，由于各厂家生产原料药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。目前，根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热，不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。2 双锥回转真空干燥机的特点：以该公司产品为例，双锥回转真空干燥机的特点:(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热，不会被污染，能符合GMP要求;(3)热效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制温度可由数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳;(7)特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头:(9)当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。上海实验室用双锥回转真空干燥机干燥过程中不会产生气味，对环境友好且符合相关法规要求。

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。

产品概述：双锥回转真空干燥机是一种集混合与真空干燥于一体的新型干燥设备。其主体结构为双锥形的回转罐体，内部设计独特，能够在真空状态下对物料进行高效、均匀的干燥处理。工作原理：在真空状态下，通过向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量传递至罐体内壁，与湿物料接触后，湿物料吸热蒸发产生的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走。这种设计不仅加快了物料的干燥速度，还提高了干燥效率，实现了均匀干燥的效果。SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统，提高了生产的智能化水平。

双锥回转真空干燥机在原料药中的应用：“放空”现象：一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在于燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待内真空度逐渐降低后再慢慢加大。SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统可远程监控，提高管理效率。食品双锥回转真空干燥机现货直发

SZG系列双锥回转真空干燥机支持定制化服务，根据客户需求进行设计和改造。上海实验室用双锥回转真空干燥机

产品特点：高效节能‌：双锥回转真空干燥机采用真空干燥方式，有效降低了干燥温度，减少了能源消耗，同时提高了干燥效率。均匀干燥‌：罐体的回转使物料不断上下内外翻动，确保了物料受热均匀，避免了干燥不均的问题。适用范围广‌：适用于多种物料的干燥处理，特别适用于热敏性、易氧化或需回收溶剂的物料。操作简便‌：设备设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便快捷。‌安全可靠‌：设备采用品质材料制造，具有良好的密封性和稳定性，确保了干燥过程的安全可靠。上海实验室用双锥回转真空干燥机