机床刀具的锁紧装置。目的是提供的锁紧装置应具有更换和调整刀具方便,结构紧凑,夹持精度高的特点,以能准确,可靠,方便地对刀具进行夹持固定。本实用新型的技术方案是:一种新型的筒夹锁紧装置,包括一右端制有锥形空腔的本体,所述空腔内设置有一与其相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹,所述锥形筒夹制有若干沿锥形母线方向的收缩缝;其特征在于本体右部还设置一个对锥形筒夹施加本体轴线方向上的作用力的锁紧机构。所述锁紧机构包括一锁紧部件及一锁紧环;所述锁紧环与所述锥形筒夹的右端插接配合;所述锁紧部件与本体同轴线安装,其左端与所述本体通过螺纹配合,右端则与所述锁紧环通过螺栓紧固连接。弹簧夹头刀柄具有钻孔、攻丝、立铣以及铰孔等功能。上海建泽代理MST刀具线切割夹具
MST角度头:角度头主要以钻孔和攻丝为目的之设计,实现低成本附加一轴。角度头加工的80%为钻孔和攻丝加工.应用场合:1、大型工件固定困难时,简单加工中使用时;2、精密工件,一次性固定,需加工多个面时;3、相对基准面,进行任意角度的加工时;4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销,如球头端铣加工时;5.孔中孔,铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等,如发动机、箱壳内部孔。倾向于选择更廉价刀柄,而非更好品质刀柄,结果反而导致很终加工成本更高,进而制约企业的发展。为什么选择MST刀具MST热装刀柄因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命。
热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5毫米是非常轻巧细长的形状,尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具突出的长度设定到很短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到好质量的加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度等于延长刀具寿命:没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可准确。高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命。高耐久性:同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化。
成形铣刀是根据工件的成形表面形状而设计切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齿和铲齿两种类型。前者与一般尖齿铣刀一样,用钝后重磨刀齿的后刀面,其耐用度和加工表面质量较高,但因后刀面也是成形表面,制造与刃磨都比较困难。后者的齿背(后刀面)是按照一定的曲线铲制的,用钝后则重磨前刀面(平面),比较方便。所以在铣削成形表面时,多采用铲齿成形铣刀。设计和使用成形铣刀的关键在于每次重磨后,要求刀齿的切削刃形状不变和具有适当的后角,且要工艺性好,制造、刃磨简单。如何正确选择一把合适的刀柄就显得非常重要。
热装刀柄的优点:(1)高精度、高可靠性:与一直以来大范围使用的筒夹卡盘方式相比,构成部件数实现较小,可实现高刚性、高精度对刀。刀柄口部的对刀精度在数微米以内,且重复精度很高,所以对于对刀作业的熟练度以及旨在进行对刀确认的测量均无要求。通过采用热装刀柄,可简化刀具拆装流程,并实现高可靠性。(2)刀具寿命延长:通过高振动精度、高刚性保持,可实现刀具寿命的稳定与延长。(3)高精度加工:依靠高振动精度可实现稳定切削,可实现高精度加工。液压刀柄完全防水、防尘;防干涉性能好。为什么选择MST刀具主轴检测棒
MST热装式刀柄无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。上海建泽代理MST刀具线切割夹具
曲线刀柄刀具突出很短:热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。二维曲线,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到较短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度=延长刀具寿命,没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可准确高精度进行安装。因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命。上海建泽代理MST刀具线切割夹具
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