2025年FFU(风机过滤单元)与HEPA(高效空气过滤器)选择需结合行业标准(如ISO 14644-1空气洁净度标准、GB/T 13554-2022《高效空气过滤器》)及洁净室实际需求,FFU选择首先关注风量参数,需根据洁净室面积、高度及洁净级别确定,如百级洁净区FFU风量一般为1200m³/h~2000m³/h,同时考量风机类型,无刷直流风机(BLDC)相比交流风机节能30%以上,且运行噪音低(≤55dB)、寿命长(≥50000小时),可优先选用,还需检查FFU的密封性,箱体与过滤器连接处采用双密封设计,防止漏风,控制系统选择具备变频功能的型号,便于根据洁净室污染情况调节风量,降低能耗,此外需关注FFU的尺寸兼容性,确保与洁净室吊顶布局匹配;HEPA过滤器选择是过滤效率,根据洁净级别选择对应效率等级,如A级洁净区需选用H14级及以上HEPA过滤器(对≥0.3μm微粒过滤效率≥99.995%),材质上玻璃纤维滤纸相比合成纤维滤纸过滤效率更稳定,但抗湿性能较差,潮湿环境下可选用合成纤维滤纸,还需考量过滤器的容尘量,容尘量越大,使用寿命越长(一般H14级HEPA过滤器使用寿命≥2年),同时检查过滤器的框架材质,不锈钢框架耐腐蚀、强度高,适用于医药、电子等严苛环境。杭州半导体无尘车间。芜湖无尘洁净实验室设计

嘉兴半导体车间因半导体芯片生产对微粒(尤其是≥0.1μm微粒)敏感度极高(如14nm芯片生产环境需达到ISO 1级洁净度,每立方米≥0.1μm微粒≤10粒),面临微粒污染控制难题,主要包括:车间内人员走动、设备运行产生的二次微粒(如人员衣物纤维、设备磨损颗粒),外部空气经通风系统进入时携带的微粒,物料(如晶圆、光刻胶)运输过程中产生的微粒,以及洁净室装修材料(如墙面、地面、吊顶)释放的微粒;针对这些难题,解决方案需从源头防控、过程管控、末端净化三方面入手,首先在源头防控上,选用低微粒释放的装修材料,如不锈钢墙面、环氧自流平地面、无硅密封胶,人员进入车间需穿戴防静电无尘服(采用超细纤维材质,微粒脱落率≤10粒/分钟),经过风淋室(风速≥25m/s,吹淋时间≥30秒)去除表面微粒,设备选用无油润滑型,定期进行维护保养,减少磨损颗粒产生,物料运输采用无尘搬运车,运输过程中使用密封容器;过程管控方面,采用“单向流+空气净化”系统,车间内气流以0.3~0.5m/s的速度单向流动,将微粒快速排出,在关键生产区域(如光刻区)部署FFU(风机过滤单元),配备H14级HEPA过滤器,确保局部洁净度达标。无锡科研孵化器无尘洁净实验室设计8年经验,100+成功案例:聚佰净如何提升杭州净化厂房施工效率20%。

聚佰净作为专业洁净工程服务商,已取得建筑装修装饰工程专业承包二级、消防设施工程专业承包二级资质,资质涵盖洁净室装修设计与施工、消防系统安装调试等环节,可完成从主体装修到消防验收的全流程作业,装修二级资质确保洁净室墙面、地面、吊顶等装修工程符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB 50210 - 2018),消防二级资质保障消防报警、喷淋、防排烟系统达到消防规范要求,两项资质的取得标志着公司在施工技术、人员配备、安全管理等方面达到行业标准。同时,聚佰净具备丰富的 CMA 第三方认证辅导经验,从项目设计阶段即对标 CMA 认证要求,明确检测参数(如洁净度、微生物、温湿度等),施工中严格把控材料质量与工艺标准,调试阶段提前邀请第三方检测机构预检测,针对问题及时整改,验收阶段协助客户整理认证所需资料(如设计文件、检测报告、质量记录等),并协调认证机构现场审核,凭借对 CMA 认证流程的深度熟悉与项目质量的严格管控,已成功帮助 80 + 客户一次性通过 CMA 第三方认证,包括生物医药实验室、食品检测实验室、环境监测实验室等,认证通过率 100%,为客户节省认证时间与成本,确保项目快速合规投产。
杭州净化厂房施工推荐选择具备全周期EPC服务能力与本地化经验的聚佰净,其优势体现在四大方面:一是资质齐全,持有建筑装修装饰工程二级、消防设施工程二级资质,通过ISO 9001质量管理体系认证,确保施工合规性;二是技术先进,采用BIM三维建模技术提前模拟设备布局与管线走向,碰撞检测准确率达98%以上,减少70%施工图纸变更,同时实施“模块化预制+现场拼装”模式,风管、支架等构件工厂标准化生产,现场安装效率提升30%;三是质量严控,建立“三级质检”制度(班组自检、项目抽检、公司复检),对隐蔽工程全程影像记录,关键材料如HEPA过滤器、不锈钢板需提供检测报告方可进场;四是本地化服务,杭州总部配备20人专业施工团队,平均从业年限超5年,熟悉杭州地区施工规范与审批流程,响应时间≤24小时,材料供应链本地化率达80%,到货周期缩短至48小时。聚佰净已在杭州完成生物医药万级洁净车间、电子千级无尘车间等50+施工项目,项目一次性验收通过率达98%,交付周期比行业平均水平缩短25%,是杭州净化厂房施工的可靠选择。SPF 级动物实验室设计规范。

聚佰净洁净室环境控制系统通过 “调控、智能监测、节能降耗” 实现洁净环境全维度管理,功能涵盖温湿度控制、压差调节、洁净度保障三大板块。温湿度控制采用组合式空调机组,配备表冷器、加热器、加湿器与除湿器,通过 PID 变频控制技术实时调节冷热水量与蒸汽量,温度控制精度达±0.5℃(生物医药洁净区)、±1℃(食品洁净区),相邻洁净区压差≥5Pa,洁净区与室外压差≥10Pa,污染风险区(如生物安全实验室)维持负压(相对相邻区域≤-15Pa),压差监测数据实时显示并上传至控制系统,偏差超过±1Pa 时自动报警。洁净度保障采用 “初效 + 中效 + 高效” 三级空气过滤系统,高效过滤器选用 H13 - H14 级,对≥0.3μm 微粒过滤效率≥99.97%,半导体等高精领域配备 FFU 风机过滤单元(覆盖率达 100%),气流组织为垂直单向流(风速 0.36 - 0.54m/s)或水平单向流,快速排出室内污染物。系统还具备智能监测功能,部署温湿度、压差、微粒、微生物传感器,数据采样频率≥1 次/分钟,存储周期≥5 年,支持手机 APP 与电脑端远程监控,同时采用热回收装置(热回收效率≥75%)与变频风机,比传统系统节能 30% 以上,为洁净室提供稳定、高效、节能的环境控制解决方案。ISO Class 1-3级无尘车间:半导体企业如何实现99.99%良率突破?嘉兴无菌棉签无尘洁净实验室车间改造工程
浙江医疗器械净化车间。芜湖无尘洁净实验室设计
在无尘洁净实验室的围护结构施工中,其在于构建一个完整、密闭且易于清洁的物理屏障,这通常采用具有度、高平整度、耐腐蚀且不易产尘的金属夹芯彩钢板来搭建墙体与吊顶,板材接缝处需使用专业的密封胶进行无缝处理,所有阴角与阳角均应处理成弧度半径不小于50毫米的圆弧角以便于彻底清洁消毒,而观察窗则需采用双层中空或更高级别的气密性设计以确保其隔热与隔音性能,地面通常选择抗静电、耐化学品腐蚀且整体无缝隙的环氧自流平或PVC卷材铺装,施工时尤其要注意地面与墙板的踢脚线交接处的圆弧处理,终目标是形成一个从天花板到墙面再到地面的、完整连贯的、无任何积尘死角的“盒子中的盒子”结构,为内部洁净环境的建立与维持提供首要的结构保障。芜湖无尘洁净实验室设计