双级氨螺杆压缩机:C系列与MHS系列特征:采用单机双级压缩循环,解决单级压缩在-35℃以下温场景的能效衰减问题,通过中间冷却器降低级间温度,提升制冷效率;支持复叠式制冷系统(如R22+R23组合),适用于-65℃以下的深冷场景。主要型号:C系列:C160、C200、C250(转子直径160-250mm,双级压缩比可达1:15);MHS系列:MHS160、MHS200(针对工业深冷设计,支持氨+二氧化碳复叠系统)。应用场景:(头孢合成、-65℃冷量供应)、航天配套(低温试验设备)。燃料:压缩沼气用于发电,推动可再生能源发展。云南石油化工MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

国内大型化工企业,主营化工原料合成与精细化工生产,生产工艺需要持续低温冷却,冷却温度-20℃,工况恶劣,存在粉尘、腐蚀气体,对压缩机的耐用性、防腐性、稳定性要求极高,原有化工氟利昂机组能耗高、易腐蚀、寿命短,每年需大修一次,生产成本居高不下。该企业选用MYCOM专属化工型氨螺杆压缩机,配置2台SCV系列机型,针对化工场景优化防腐处理,机身与零部件采用抗腐蚀材质,箱加装防腐涂层,防护至IP56,隔绝化工腐蚀气体与粉尘进入。压缩机运行稳定,在恶劣工况下无腐蚀、卡滞问题,连续运行18个月无大修,需日常简单维护,相比原有机组年度维修成本降低70%。氨制冷系统冷却效率高,工艺冷却温度稳定,确保化工合成反应速率稳定,产品合格率提升10%,同时能耗下降22%,年度节省电费与维修费用合计60余万元。分离与密封技术,避免润滑油与冷媒泄漏污染化工原料,符合化工生产安全标准,设备内置多重安全保护装置,超压、超温、泄漏等异常情况立即停机,杜绝安全。该企业后续多个化工生产基地改造,均优先选用MYCOM氨螺杆压缩机,成为化工行业低温工艺冷却的设备,验证了其在恶劣工业场景的耐用性与稳定性。云南石油化工MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM采用专属高精度转子齿形设计,压缩效率优于常规螺杆机型。

韩国济州岛一家冰淇淋制造商引进MYCOM SRF534W氨螺杆压缩机,打造-30℃恒温生产线。为产品细腻口感,系统需维持±0.3℃超高温度精度。MYCOM通过高响应滑阀与电子膨胀阀协同,实现制冷量微调步长0.5%,满足严苛工艺要求。压缩机采用低摩擦涂层轴承与陶瓷密封环,寿命延长40%。项目集成前川独有的“Smart Oil Management”系统,实时调节喷油量,避免过量润滑导致的能效损失。投产后,单位产品能耗下降21%,年节电超15万kWh。厂区位于生态保护区,要求极高,MYCOM零泄漏设计(年泄漏率<0.1%)顺利通过韩国环境部审核。客户还利用排气余热融化解冻水,实现水资源循环利用。前川首尔技术中心提供韩语版操作手册与VR培训模块,加速员工技能掌握。该案例成为韩国食品工业4.0,被收录于《绿色制造案例集》。MYCOM在此类高附加值食品生产中的成功应用,进一步巩固了其在精密温控领域的技术地位。
食用菌种植加工基地,食用菌采摘后需冷藏保鲜,储存温度1-3℃,要求温度均匀、湿度适宜、无异味污染,原有小型制冷机组制冷量不足、温度波动大,食用菌保鲜期短,腐烂损耗严重,种植户受损。该基地选用MYCOM i系列小型氨螺杆压缩机,配置2台机组,搭建专属食用菌保鲜冷库,氨冷媒无毒无味,不会污染食用菌,保鲜环境安全卫生,温度确保食用菌保鲜期延长至20天以上,损耗率从6%降至0.4%。设备体积小,安装在基地闲置空间,无需大面积改造,无级能量调节适配采摘旺季与淡季的负荷变化,能耗下降25%,年度节省电费8万元。智能系统操作简单,种植户可自行操控,无需运维人员,设备运行稳定,无故障停机,食用菌持续保鲜销售。项目投运后,食用菌产品品质提升,可远销外地,种植户大幅增加,成为农副产品加工行业小型节能制冷的项目,也体现了MYCOM小型氨螺杆压缩机在农业保鲜场景的普及价值。前川持续AI能效优化算法,未来将实现自适应负荷预测。

挪威奥斯陆一家数据中心试点MYCOM N62L氨螺杆压缩机用于服务器间接冷却(+18℃)。北欧寒冷气候下,系统大部分时间采用自然冷却,MYCOM在夏季短时启用。其高部分负荷效率(IPLV达5.2)确保全年低PUE。氨的高潜热特性减少水泵能耗,整体能效优于传统氟系统。项目符合挪威PETROS数据中心能效指南,并设置氨泄漏与IT系统联动切断机制。运行一年,PUE稳定在1.15,年省电费超50万美元。前川奥斯陆团队提供北欧语系支持与极寒启动包。此创新应用拓展了MYCOM在数字经济基础设施中的角色,展示天然制冷剂在绿色数据中心的巨大潜力。多个案例显示,MYCOM改造项目回收期普遍在2–4年之间。云南石油化工MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
内置多重保护机制:切断、油压差报警、轴封泄漏监测,确保安全。云南石油化工MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
针对温工业制冷场景,MYCOM氨螺杆压缩机推出专属单机双级系列(C系列、MHS系列),采用前川原创的单机双级压缩技术,单台电机驱动即可实现两级压缩,无需额外配置二级压缩机与复杂管路,大幅简化系统结构,降低设备占地面积与安装成本。传统双级氨制冷系统需两台压缩机串联运行,管路复杂、能耗高、故障点多,而MYCOM单机双级压缩机将低压级与级转子集成于同一机体内,通过内部流道优化,实现氨冷媒的一级低压压缩、二级压缩,压缩过程更连贯,能量利用率更高,在-35℃至-60℃的温工况下,能效比常规双级机组提升20%以上。该系列机型排气量覆盖622至9700m³/h,共5款型号,可满足不同规模温项目需求,适配水产速冻、肉类冷藏、化工低温反应、医样本储存等场景。单机双级设计需一套润滑系统与油分离装置,减少了易损件数量,运维工作量降低40%,同时避免了两台压缩机联动出现的同步误差问题,运行稳定性大幅提升。设备内置压力平衡与温度保护装置,针对氨冷媒温压缩过程中的油粘度变化、气体温度波动问题,实现实时自动调节,确保在极端低温工况下不出现液击、油温异常等故障。
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