台达ASDA - A2伺服电机在精细控制方面表现优越。其先进的控制系统能够精确调节电机的运行参数,从速度到位置,都能实现高精度控制。通过精密的算法和传感器反馈,电机能够快速响应控制指令,减少误差积累。在复杂的运动轨迹控制中,如多轴联动的加工任务,ASDA - A2伺服电机凭借其精细的控制能力,确保各轴之间的协同运动准确无误,有效提高加工精度和产品质量。无论是在高速运转还是低速微调的场景下,都能稳定运行,满足工业生产中多样化的精细控制需求。台达伺服驱动器配合电机,能依指令精细调速。工具机台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-FSM-E21310RSE
台达伺服系统通过STO(安全扭矩关闭)与SLS(安全限速)功能认证,为协作机器人、AGV等应用场景提供了可靠的安全保障。一旦检测到异常碰撞或接收到紧急停机信号,驱动器能在1ms内迅速切断电机扭矩输出,这一极快的响应速度可有效避免设备损坏和人员受到伤害。
以汽车焊接机器人场景为例,当台达伺服电机触发安全信号,机械臂会立刻停止运动并保持锁定状态,为操作人员的检修工作创造了安全的环境。该系统支持双通道安全输入和实时状态监控,严格符合ISO13849-1PLe安全等级要求,从多个维度保障了运行的安全性。
借助DeltaASDA-Soft软件,用户还能根据实际需求自定义安全参数阈值。这使得系统可以根据不同的工作场景和潜在风险进行调整,提前预防可能出现的危险,在遇到突发状况时能够快速响应,确保设备和人员始终处于安全状态。
工具机台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-FSM-E21310RSE台达伺服电机转速范围宽广,适用场景非常广。
ASDA-E3基本型交流伺服系统在性能上实现了突破。其响应宽频从ASDA-B2的0.5kHz大幅提升至2.1kHz,频率响应能力大幅增强,使得系统能够更快速、精细地追随命令,及时响应外部指令变化。同时,整定时间与ASDA-B2系列相比约缩短13%,设备能更快达到稳定运行状态,减少等待时间,极大提升了生产效率。在自动化生产线上,这种高效的响应和快速稳定的特性,能让设备连续、流畅地运行,减少生产节拍,为企业提高产能、降低生产成本提供有力支持。
台达伺服驱动器拥有强大的控制模式切换能力,以此应对各类负载工况,保障电机转速与扭矩输出的稳定性。其提供位置、速度、扭矩等多种控制模式,能根据负载特性灵活切换。在轻载且对转速稳定性要求极高的场景,如电子设备组装线,电机带动机械臂搬运轻质物料时,速度控制模式成为优先。驱动器依据预设的速度指令,精细调节输出电压与频率,驱动电机以恒定转速运转。这种精细调控使得机械臂能够快速且精细地完成物料搬运任务,既保证了作业的高精度,又提升了生产效率,确保整个轻载作业流程流畅、高效。台达伺服驱动器驱动电机,在木工机械中精细作业。
ASDA-E3的高分辨率编码器是实现精细控制的关键所在。增量型编码器可记录单圈内位置,重新上电后无需原点复归,减少了设备启动准备时间。编码器断电后圈数及位置不丢失,保证了位置信息的连续性和准确性。22-bit光学式编码器运用反射感应技术,结构更轻薄;17-bit磁性式编码器采用磁感应技术,具备更好的抗震动和耐油污能力。这些特性使得在复杂工况下,电机的位置控制依然精细可靠,满足机床加工、电子制造等对精度要求极高的应用需求。台达伺服驱动器可灵活调整扭矩输出。工具机台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-FSM-E21310RSE
台达伺服电机支持多段速度曲线,工艺更灵活。工具机台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-FSM-E21310RSE
ASDA - A2 - M型号在通讯和运动模式方面表现优越。它符合CANopen标准协议DS301,CAN Bus通讯速率达1M bps,高速稳定的通讯能力保障了设备间数据传输的及时性与准确性,适用于对通讯效率要求较高的自动化生产线。同时,其还符合CANopen标准协议DS402的三种运动模式,即Interpolation Position Mode、Profile Position Mode、Homing Mode,丰富的运动模式为不同的工业应用提供了多样化的选择。从直线插补运动到轮廓定位运动,再到回零操作,ASDA - A2 - M都能轻松应对,并且通过便捷的站号配置与标准网络通讯线材(可达40米) ,可支持127轴的高速通讯连接,满足大规模多轴联动系统的需求。工具机台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-FSM-E21310RSE