无尘车间的设计要求:1、平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。2、主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。3、大型电子工业洁净厂房常采用上技术夹层、下技术夹层这种“夹心”式多层构造。4、应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求,设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。5、电子无尘车间按二级耐火等级设计。6、特种气体的储存和分配间应有耐火隔墙与无尘车间(区)分开,耐火极限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物气瓶区至少三面是敞开的,气瓶与周围构筑物或围栏之间的距离应大于3M,储存设置的雨蓬应不低于3.5M。苏州康尔净净化科技有限公司是一家专业提供计划设计的公司。北京净化车间设计报价

净化车间净化工程设计主要的特点如下:洁净室净化工程设计应确保安全生产和满足环境保护的要求。洁净室净化工程的稍置和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求,应按国家的有关标准、规范进行设计,由于洁净室净化工程内的平面和空间扣置持殊、走道曲折等特点,在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选样时,特别注意按规定选用符合要求的系统、没备和材质。洁净厂房设计、建造中,模块式洁净室净化工程、隔离装置及微环境的不断研究开发,并被采用,便是一种能够适应技术发展的灵活的及有综合经济性的洁净厂房设计。化工净化车间设计哪家正规苏州康尔净净化科技有限公司计划设计服务值得放心。

设计食品无尘净化车间有哪些要求?一、车间的结构,无尘净化车间装修食品车间,主要是以钢混或砖砌结构为主。并根据不同产品的需要,进行适合加工的特殊要求。二、车间的布局,无尘净化车间装修布局,既要生产出环节的相互衔接,又要加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。三、车间的地面、墙面、顶面及门窗。无尘净化车间装修地面,用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。四、供水与排水设施,无尘净化车间装修,生产用水的供水管。采用不易生锈的管材,供水管路应尽量一致。车间的排水沟表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。
在设计净化车间时需要安装的设备都有哪些呢?1、高效送风口,此设备为万级,十万级乱流洁净室新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及医疗,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱,高效过滤器,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。此设备送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置,确保风口安装无泄露,密封可靠,净化效果好,对一般净化车间工程均可适用。2、FFU风机过滤单元(FFU)是一种空气自净装置,可室内吊顶安装或放置在支架上,使局部级别达到百级。也可用于洁净室末端送风。该设备设有初、高效两级过滤装置。风机从顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风口送出,安装方式有悬挂式和落地支架两种。苏州康尔净净化科技有限公司致力于提供计划设计,欢迎您的来电!

洁净区的主体结构不宜采用内墙承重,主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调,并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能;洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。洁净室的高度以净高控制,净高应以100mm为基本模数。净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区,送、回风管和其他管线需暗敷时,应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。穿越极层的竖向管线需暗敷时,应设置技术竖井。苏州康尔净净化科技有限公司是一家专业提供计划设计的公司,欢迎新老客户来电!河北医院净化车间工程
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车间净化设计时,地面应符合什么要求?1、水磨石地面,它具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点。在净化车间中采用水磨石地面有所争议,但是由于具有上述特点,目前在一些药品、食品净化车间内多有采用。要确保水磨石地面能具有实用性,关键是取决于材料和施工质量,因此,当采用水磨石地面时应加强施工管理,保证工程质量。2、通风地板,通风地板是指在垂直单向流净化车间内当作回风格栅使用的地板。当采用全地板满布回风格栅时,通风地板对造价的影响较大。垂直单向流净化车间的回风地板一般采用多孔板,由若干个活动的单元穿孔板或称格栅板拼接成,配置以相应的支承结构。多孔板的数量,安装位置和开孔率应根据净化车间的气流流型及回风流量、风速确定。北京净化车间设计报价