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药厂净化车间设计服务

来源: 发布时间:2023年02月24日

食品级净化车间的设计特点:1、要求制造工程总体的规划设计中需要更加严格的考虑到对环境的影响。如:针对产品验证生产流程合理性,全方面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。2、食品厂净化车间必须以食品GMP为基础,按照洁净生产要求,为保证产品的质量,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。食品厂车间净化选型及专门的装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。设计计划应明确项目费用控制指标、设计人工时指标和限额设计指标,并建立项目设计执行效果测量基准。药厂净化车间设计服务

药厂净化车间设计服务,计划设计

怎样设计无尘车间更节能?1、无尘车间内的工艺平面布置。在进行无尘车间厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在无尘车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间,而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽较大努力减少无尘车间的面积,因为减少无尘车间的面积或减少高级别无尘车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下,要求洁净度高的无尘车间尽量靠近过空调机房,以减少管线长度,减少能耗。2、在进行建筑平面、立面设计时,应努力贯彻节能要求,与业主和工艺设计人员密切配合。在确定门窗数量、位置、大小和外墙构造、厚度以及立面造型时,既要满足产品生产工艺要求,使建筑外形美观、适用,又要符合国家的节能要求,尽量降低能量消耗。药厂净化车间设计服务设计计划的内容包括:设计依据和范围、设计的原则和要求、组织机构及职责分工。

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无尘车间的设计要求:1、电子工业无尘车间的装饰材料不得采用释放对电子产品有影响物质的材料。2、电子无尘车间允许设空气吹淋室,这是和一般生物无尘车间不同的。吹淋室应与洁净工作服更衣室相邻。单人吹淋室按班人数为30人一间设计,当工作人员超过5人时,应设旁门,当人数太多或为了缩短时间,也可设隧道式吹淋室。3、对于高级别无尘车间,为了尽可能不影响气流的单向性、平行性,照明灯具采用净化泪珠灯具。4、电子工业无尘车间常要根据生产工艺要求设置防静电环境,以便抑制静电的产生,将已产生的静电迅速、安全的排除。5、电子无尘车间有对防微振的要求,在厂地环境上应避开振动源。6、电子无尘车间除有一般给排水要求外,对超大规格集成电路的用水也有标准。

净化车间按照生产和科研可以分为生物净化车间和生物学安全净化车间两种。生物净化车间增加了杀菌处理环节,目的是控制生物颗粒对卫生环境和工作人员造成的污染。生物净化车间设计除了工业净化车间设计的几大参数外,还要采取负压措施,避免生产的产品对环境的影响。生物学安全净化车间主要的工作人员是科研人员,用于产品研发和科学试验。生物净化车间设计中要考虑生物因素的影响,设计中要注意以下参数。(1)控制生物浓度。净化车间除了要满足非生物浓度的要求,还要对生物浓度进行控制,采取措施控制细菌浮菌量和沉降量。(2)负压与隔离措施。生物安全净化车间必须保证生产车间处于负压状态,维持室内负压,因为生物颗粒的危害程度较高。此外,设计中还应采取隔离措施,用安全柜或者隔离箱,隔离生物颗粒与操作人员,这时的隔离为二次隔离,为生物颗粒污染增添了一道安全屏障。通过隔离措施将洁净室变为负压区,有效地防止了危险生物颗粒的污染。无尘净化车间设计规范:运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆,防止因装修材料震动而灰尘脱落。

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净化车间设计要点:1、无尘车间系统,室内的空气净化系统可分为水平层流,垂直层流和乱流,选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。2、无尘车间洁净度与换气次数,房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质,以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。3、结构,为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。4、无尘净化车间设计方案,要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。无尘净化车间设计规范:内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。药厂净化车间设计服务

净化工程设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。药厂净化车间设计服务

净化车间的设计和施工是洁净室建设中的重要组成部分,它直接关系到净化车间的质量。在设计和安装中应遵循以下原则:1、所有风机盘管的风机都必须有可靠的防凝露措施;2、当有凝结水时,凝结水的排放不应影响其它设备的正常工作。3、空气过滤器的阻力损失应符合设计规定或产品技术文件的规定值;4、新风量应根据生产工艺的需要来确定。5、新风和排风量的比例一般为1:10~20。6、对于无尘无菌的生产环境宜采用全空气系统方式(即由室外吸入新鲜空气经处理后送入室内),但应注意防止外界空气中的尘埃进入洁净区域而污染产品。7、对于有尘无菌的生产环境宜采用循环通风的方式(由室内的排风经处理后送入室外的新风)。药厂净化车间设计服务

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