无尘净化车间设计规范:吊顶的固定必须于结构主体相连,不能与设备,管线支架混用。吊顶与墙面要光滑连接。吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检,保证无缝隙。根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。无尘净化车间的设计规范是什么?看完以上的介绍相信大家都有所了解。做无尘净化车间设计,以上这些规范是需要遵守的,除此之外,我们也应该注意施工的质量,设计施工两把一起抓,只有这样,无尘净化车间建设才能更加的符合标准,适应生产的需要。净化车间受欢迎除了其质量可靠利于生产之外,还跟其有着独特的设计、严格的设计规范有关。长沙半导体净化车间设计
净化车间设计时注意哪些细节?制定施工进度表,为了避免污染,有连续的命令,以防止在构造该部分材料时出现极端错误,同时要注意施工各部分之间的连接关系,必要时应绘制施工的二次设计图。高效的过滤器安装,在安装高效过滤器之前,请彻底清洁工作,清理和回风系统连接测试运行24小时后,再次清洁洁净室并立即安装高效过滤器。用于清洁输送和回风系统的空气管道的构造,风道内表面必须光滑平整,安装风道后和保温前,应检查漏风情况。风管及零件和吊架,钉子或膨胀螺栓的位置应正确,牢固,可靠,埋设部分应油污,不得涂漆。厂房净化车间设计业务价格净化车间分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。
食品净化车间设计的要求:控温设施:加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。车间的地面、墙面、顶面及门窗:净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。车间的结构:食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。供水与排水设施:净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。车间的布局:净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
医疗器械净化车间设计注意事项:厂区的环境要求:厂区的地面、道路应平整不起尘。宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施。垃圾、闲置物品等不应露天存放等,总之厂区的环境不应对无菌医疗器械的生产造成污染。厂区的总体布局要合理:不得对无菌医疗器械的生产区,特别是洁净区有不良影响。按生产工艺流程布置。流程尽可能短,减少交叉往复,人流、物流走向合理。必须配备人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(脱外包间、缓冲室和双层传递窗),除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互独立,洁净车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。
净化车间设计要求是怎样的?净化车间的厂房门窗与墙面必须平整,不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强,这样才能防止室内外的温差而产生结露。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外,车间的门窗造型应该尽量简单,这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的,时间久了,容易受潮滋生细菌。净化车间设计装修应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。大多数净化车间都是使用环氧自流坪地面,这是树脂类复合材料的地面。它不仅可以达到镜面装饰的效果,还具有无毒无味、无溶剂、无缝无接、耐磨等特点。净化车间为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。湖南化工净化车间设计
无尘净化车间设计规范:根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。长沙半导体净化车间设计
医疗器械的车间需要做成无尘的净化车间,在设计时,需要注意选址的问题,要选择卫生条件好的,并且周边没有严重污染,还需要保证厂区的地面平整度及布局问题,还需要选择净化的级别等。医疗器械无尘车间在施工时,需要严格要求施工的密封度,其次选择合适的净化设备,做好施工的整体流程等。医疗器械净化车间设计注意事项:厂址选择时应考虑:所在地周围的自然环境和卫生条件良好,至少没有空气或水的污染源,还宜远离交通干道、货场等。长沙半导体净化车间设计
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