点胶设备在手机加工生产方面属于比较普遍的自动化设备了,现目前手机多采用自动点胶机实现手机边框的粘接贴合,目前手机边框点胶也通常采用的是热熔胶进行点胶作业,因为热熔胶不仅具备柔软抗压性,同时点胶过后的热熔胶固化后也可以起到耐高温的效果,这也就解决了手机长时间使用发烫升温后边框仍然可以保持粘结粘连性的主要原因。PCB点胶机,是指在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊,点胶的自动化程度高,操作简单,维护方便。pcb点胶机采用了三轴全自动化的操作模式,实现了三轴联动的工作模式,可以实现空间内不同位置的点胶操作,保证了精确的点胶位移,提高了产品的点胶质量。点胶机主要用于产品工艺中的胶水;罗湖点胶机批发
在作业实践中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既能够确保胶点质量,又能够进步出产效率。进行点胶时,点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是最重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话,操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的间隔越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。罗湖点胶机批发3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机;
点胶机的胶水调配是根据具体的点胶需求和胶水的特性进行的。以下是一般的胶水调配步骤:1.了解胶水特性:首先,需要了解所使用的胶水的特性,包括固化时间、粘度、固化方式等。这些特性将影响胶水的调配和使用。2.确定混合比例:根据胶水的使用要求,确定所需的胶水混合比例。有些胶水是双组分的,需要按照一定的比例混合,而有些胶水是单组分的,无需混合。3.准备胶水容器:根据胶水的混合比例,准备好相应的胶水容器。对于双组分胶水,需要准备两个容器,分别用于储存两种组分的胶水。4.混合胶水:按照所需的混合比例,将两种组分的胶水倒入相应的容器中。使用搅拌棒或搅拌器进行充分混合,直到胶水达到均匀的状态。5.过滤胶水:为了确保胶水的质量和稳定性,可以使用滤网或滤纸过滤胶水,去除其中的杂质和颗粒。6.调整胶水粘度:根据具体的点胶需求,可以通过添加稀释剂或增稠剂来调整胶水的粘度,以满足不同的点胶要求。7.储存胶水:将调配好的胶水储存在密封的容器中,避免胶水受到空气、湿气和其他污染物的影响。
位于背部的SETUP四位吐出时间编程器拔码开关,通过拔动其可作16种吐出方式先择。模式设定如下: 模式开关状态吐出方式及工作对应功能S1S2S3S4。 F1OFFOFFOFFOFF踩住脚踩开关,恒定持继吐出:松开停止吐出。F2ONOFFONON踩一次脚踩开关,按设定时间理续吐出:再踩一次停止吐出。F3OFFONONON踩住脚踩开关,按设定时间速续吐出:踩开停止吐出。F4ONONONON自动定时间连续吐出,踩住脚踩开关,松开关续上。F5ONOFFOFFOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出一次。F6OFFONOFFOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出二次。F7ONONOFFOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出三次。F8OFFOFFONOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出四次。F9ONOFFONOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出五次。F10OFFONONOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出六次。F11ONONONOFF踩动脚踩开关,按设定时间吐出七次。F12OFFOFFOFFON踩动脚踩开关,按设定时间吐出八次。F13ONOFFOFFON踩动脚踩开关,按设定时间吐出九次。F14OFFONOFFON踩动脚踩开关,按设定时间吐出十次。F15ONONOFFON踩动脚踩开关,按设定时间吐出十一次。F16OFFOFFONON踩动脚踩开关,按设定时间吐出十二次。注:除F1模式,其它模式必设间隔时间才工作。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。
在点胶工艺在工业生产过程中越来越多,要求也会越来越严格的。平常的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。自动点胶机具体特点有以下几点: 一. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。二. 点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。三. 材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。四. 自动回吸作用,防止滴漏。五. 针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;六. 转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。七. 最适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。单组份点胶机:点胶控制器、桌面式点胶机、落地式点胶机。罗湖点胶机批发
非标类:即按照客户产品工艺的某些特殊要求,单独定做,此类点胶机往往开发成本较高。罗湖点胶机批发
点胶机的精度取决于多个因素,包括机器的设计、控制系统、点胶头的类型和胶水的特性等。一般来说,点胶机的精度可以达到以下几个方面:1.位置精度:点胶机可以实现非常精确的位置控制,通常在微米级别。这意味着它可以将胶水精确地涂布在产品的特定位置上,以满足产品的要求。2.流量精度:点胶机可以控制胶水的流量,以确保每次涂胶的量都是一致的。这可以通过调整点胶机的参数来实现,如胶水的压力、速度和时间等。3.涂布均匀性:点胶机可以实现胶水的均匀涂布,以确保产品表面的胶水厚度一致。这可以通过控制点胶头的运动和胶水的流量来实现。4.重复性:点胶机可以实现高度重复性的涂胶操作,即在多次涂胶中保持一致的精度和质量。这对于批量生产和保持产品的一致性非常重要。需要注意的是,点胶机的精度也受到其他因素的影响,如胶水的特性、产品表面的特性以及操作人员的技术水平等。因此,在使用点胶机时,需要根据具体的应用要求和产品特性来选择合适的点胶机,并进行适当的参数调整和操作技巧的掌握,以确保达到所需的精度要求。 罗湖点胶机批发
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